带压开孔技术：

　　在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会停工时或局部临时停工，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。

　　电动封闭式管道开孔机

　　一, 用途

　　适用于燃气管道在不停止内部输送介质的情况下与闸阀和管卡配套,钢管用短接头焊接,在直径大于开孔的铸铁管,钢管上带压开孔安装要开孔大小的分支管线。

　　二, 传动原理

　　1, 主传动由电动机和摆线针轮行星减速机通过减速箱内齿轮传动副使传及连接在传动轴端部的套式钻头,中心固定钻头一起旋转,实现主切削运动。

　　2, 进给传动由手轮通过进给齿轮箱内齿轮传动副驱动丝杆旋转,从而带动螺母,导向臂,减速机沿三根导向柱前后移动,实现进给运动。

　　带压开孔和封堵的施工过程是在*密闭,与外界空气和易燃易爆品隔绝的状态下进行带压开孔作业,因此安全性较高。

　　带压开孔封堵技术,可用于城市燃气管网,管线,石油石化长输管线,炼化,化工,供水供热等企业进行不停输带压施工作业。

　　适用介质：水,天然气,柴油,汽油等介质。

　　如何进行带压开孔？

　　一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了，那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明带压开孔切削已完成。刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。

　　带压开孔设备在使用的注意事项

　　1、平时对开孔机的维护与保养是保证带压开孔设备处于良好的运行状态的必须工作，一定要按时维护保养。

　　2、运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。

　　3、野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。

　　4、每次作业完后应对带压开孔设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。