一、多功能果酒蒸馏设备概述

本机组是一种间断蒸馏设备，主要供作果酒工厂蒸馏发酵后的果渣等固体物料，也可作蒸馏发酵醪液等体物料，是白兰地、伏特加酒的蒸馏设备。

二、多功能果酒蒸馏设备技术特性

（一）、生产能力和技术条件

蒸馏锅个数 2个

蒸馏锅有效容积 1立方米/每锅×2锅

（注）

蒸汽工作压力 》 0.25MPa

正常锅内工作压力 0.02MPa

试水压力、机组总装配后试验 0.04MPa

蒸馏锅 0.05MPa

分馏器 0.04MPa

冷凝冷却器 0.04MPa

（二）、机组外形尺寸

外形尺寸 长×宽×高=2500×1600×3000毫米

（三）、蒸馏锅

锅体主要材料 不锈钢

（四）、分馏器

分馏盘个数 3个

回流桶个数 1个

主要材料 不锈钢

（五）、冷凝冷却器

总换热面积 1㎡

列管冷凝部分换热面积 0.75㎡

蛇管冷却部分换热面积 0.25㎡

主要材料 不锈钢

（六）、电热管功率 24kw

三、设备结构及工作原理

本设备是由二个蒸馏锅、一个分馏器、一个冷凝冷却器和一个成品检验器共同组成的一个机组，各单体设备间用管路连接，组成一个完整的蒸馏系统。

（一）、蒸馏锅

本机组蒸馏锅，根据物料不同分A、B两种结构，加热方式分为：蒸汽加热和电热管加热两种。

A型安装在一个基础上，果渣、渣泥及醪液在此锅内直接用蒸汽加热或电加热蒸馏。

B型汁液在锅内，由蛇管内通蒸汽加热或电加热蒸馏。

锅体由柱形与向上凸的球形底和顶盖焊接制成整体。锅顶前方装有一个圆形入料门，锅侧方有一个卸料门和一个排污阀。两个门都是采用活动铰链与锅体相连压紧，出入料门是用元宝螺钉控制的。

B型没有圆形卸料门，底部有一排料阀接口。

A、B型锅顶正中装有圆柱形气包，用不锈钢板焊制。酒气出口开在其侧向上部，顶和侧方装接有排气阀、温度计、压力表和安 全 阀。显示锅内温度和压力、安 全 阀可自动调节释放超压。

A型锅内近底部装有不锈钢制筛板，以支撑固体物料；筛板以下装有加热器，蒸汽由此进入以加热物料。B型锅没有此部分，采用的是蛇管加热。

（二）、分馏器

由三个分馏盘和一个回流桶上下累叠组成，安装在一个支架上。

从蒸馏锅来的酒精蒸汽由回流桶下部进入喷管，逐步上升，通过三个分馏盘进行分馏和冷凝，后由上层酒汽出口经接管转入冷凝冷却器，冷却水是由冷凝冷却器的出口接上层的分馏盘，后在回流桶上端冷却水出口处流出。酒精蒸汽经过分馏盘所产生的冷凝液（分馏液：即粗酒精）逐层流下，后由回流桶的回流液出口回流蒸馏锅内，从而达到提纯酒精、去除杂质之目的。

由冷凝冷却器接过来的冷却水管上装有一个折流三通管，此管上装有自控阀可以控制流向分馏盘上得水量大小或停止来水。为了观察和控制冷却水量，本器支架上装有扶梯，以便操作。

（三）、冷凝冷却器

该塔上段为列管式冷凝器，下段为蛇管式冷却器。酒精蒸汽由分馏器经接管自上部进入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液经中间的连接管流入冷却部分，在蛇管内进行冷却，冷却水自冷凝器底进入上部流出。器的下部侧壁设有手孔一个，用以清洗什物积垢。酒精成品出口接在器的近底部，与成品检验器相连。