一、产品简介
混凝土防碳化涂料是一种有机与无机复合的材料,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对混凝土的侵蚀。
混凝土防碳化涂料涂刷在混凝土和砖石等结构表面时,能扩散到结构内部,堵塞过水通道,起到理想的防碳化保护作用。同时,混凝土防碳化涂料还可以保护结构不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的侵蚀,提高表面的性,增强表面色泽的鲜艳度。
二、应用范围
适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
三、产品特点
(1)良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面;
(2)抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上;
(3)优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入混凝土内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀;
(5)良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止混凝土中性化,又耐轻度化学腐蚀,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀;
(6)为水性涂料,无味
(7)根据需要提供多种颜色,深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
四、施工方法
表面准备:
认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果,应严格按如下工法进行表面准备,确保墙体表面清洁坚固。
1、一般要求:
用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响混凝土无机防碳化涂料与混凝土表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后,用钢丝刷清除表面残留杂物,*后用清水冲刷施工表面。
2、表面修补:
用修补剂修补(修复)起壳、起砂的结构;对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层,并用修补剂进行修补加固,确保结构表面坚固完好。
3、表面油污的处理
如果表面油污污染严重,要清除油污层。由于油污有较强的渗透力,要将表面结构凿除1至2厘米,直到清洁坚固的基层,然后用修补剂进行修补加固,确保结构表面清洁坚固。
施工方法:
用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷/喷涂无色透明的混凝土无机防碳化涂料,等无色透明混凝土无机防碳化涂料稍干即可涂刷/喷涂浅灰色的混凝土无机防碳化涂料;
如果涂刷表面属多孔性表面,应在涂刷/喷涂*一遍浅灰色混凝土无机防碳化涂料1小时后,再涂刷/喷涂遍浅灰色防碳化涂料。
涂敷面积:
根据结构表面的密实程度决定涂敷面积,一般每公斤可以涂刷3-4平米,喷涂施工5-7平米。
五、注意事项
(1)混凝土防碳化涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。
(2)基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。
(3)混凝土防碳化涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。
(4)混凝土防碳化涂料同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。
(5)混凝土防碳化涂料施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。
六、包装与贮存
A组分(液料):20kg/桶
涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35℃。
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