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一、产品简介:
水乳环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以固化剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高qiang度、抗冲蚀、耐mo损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷 等特点, 的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能。
二、产品特点:
1,具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2,可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3,操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
三、产品用途:
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做nai磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、耐酸砖粘贴材料
四、包装储存
1、标准包装规格为:20公斤/桶,不燃、不爆,可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为6个月。
环氧树脂胶泥施工方法
1、基层要求:环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
(一般防腐隔离层采用玻璃钢时用0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层)。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以保证拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
环氧胶泥具有优良的韧性和耐疲劳性,优良的抗渗性和密封的特点,采用环氧树脂胶泥的耐fu蚀性、性能,还可以根据物体的腐蚀保护的具体条件,对不同温度和环氧树脂胶泥不同的磨损环境耐受的部署。
环氧树脂胶泥涂抹量:涂料中的片状胶泥量不能太小或太大,适当用量能达到效果。片状不足以形成片材与工件之间的重叠排列,涂层的抗渗性不好,随着用量的增加,屏蔽效果增大,抗渗性增强。
但量过大,但不利于镀层之间的比例排列,会造成排列次序不够,增加镀层内部的空气,从而使镀层的致密性降低。因此,规模的数量有一个范围,应该在20%到35%之间。环氧树脂胶泥是以耐fu蚀树脂为主要成膜材料,以鳞片为填料,再加引发剂、促进剂等助剂形成重防腐涂料。
以上是小编分享的关于如何判断环氧胶泥施工的用量的全部内容,不过环氧树脂胶泥更好来进行合理选择也是非常重要,这都是终寻求更高性jia比的重要手段和方式,带来的可靠性也会更好一些。将其制作成环氧树脂胶泥,也是为了更好实现防腐的要求,无论是在烟道、脱硫塔吸收塔以及是化学储罐等等产品设备的防腐上,还是在强腐蚀环境下的建筑物,都能够满足其要求,确保可以获得更好的品证,带来的效益也会更好。
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