变压吸附简称PSA，是一种新型气体吸附分离技术，是以碳分子筛为吸附剂（碳分子筛是一种以煤粉为原料，经特殊回工而成的墨色颗粒，其表面布满了无数的微孔），用一个两床PSA装置，从空气中分离出富氮，从而获得氮气。其分离原理：利用氧氮分子的直径大小不同（氮大氧小），压缩空气经过吸附床时，氧分子直接进入碳分子筛表面的微孔而被吸附，氮分子无法进入微孔而在吸附床的富今亡亦死，形成一定纯度的氮气。碳分子筛吸附氧的能力因其压力升高增大，压力下降而减小，利用碳分子筛加压时吸附，减压时觖吸的这一原理，配合AB塔循环工作，达到分离目的，简称PSA制氮。
氮气应用领域及用途
电子工业：半导体及电子元件生产的氮气保护
热处理：光亮退火、保护加热、治金及磁性材料烧结等
食品工业：配置除菌过滤器，可用于充氮包装、粮食储藏、蔬果保鲜、酒类封装和保护
烧炭工业：井下防爆和煤油防火灭火
化学工业：氬气覆盖、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护等
石油天然气工业：石油炼制、容器及管路充氮吹扫和检漏、注氮采油
医药工业：中充氮贮藏、充氮药料拨动传送等
电缆行业：交联电缆生产和保护气
其他：冶金工业、橡胶工业、航天工业等
1）生产快，纯度稳定2）可在室温和常用压力（0.8Mpa)下工作，床层再生时不用回热，节能经济。
3）操作简单，维护方便
4）连续循环工作，可达到自动化
95~99.9%氮气纯度——常用于化工原料气、管道吹扫、气体置换、保护气体、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等领域。99~99.9%氮气纯度——常用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气体。通过变压吸附制氮机制取纯度大于99%或纯度为99.9的氮气，需通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，才能满足该行业的特殊要求。
99.9~99.99%氮气纯度——一般用于电子产品的封装、焊接、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、锂电池、电子合金、激光切料等行业。所以又根据用途不同对纯度的要求也有所变化，通常要求不能低于99.99%。或者列高，也有采用99.99%纯度的，更有甚者会采用氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
≥99.999%氮气纯度——用于退火保护气体、烧结保护气体、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛用于金属热处理、粉末冶金，磁性材料、铜加工、金属纟网、镀锌线、半导体、粉未还原等领域。通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.9%的氮气，再联合氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
√ *的节能型不等式均压结构，提高吸附剂利用率，直接降低压缩空气消耗量。
√ 与国内外碳分子筛厂家合作，可根据实际工况选配节能配比。
√ *的内部结构，确保气流均匀分布，降低对吸附剂的冲击力，提高吸附剂的使用寿命。
√ 采用西门子PLC可编控制器自动控制，一键启动无需专人操作，并可预留与计算机、手机等远端设备的连接，实时观测运行情况。
√ 可靠的气源处理配件，保障设备的稳定运行和使用寿命。
√ 采用专门的弹簧压紧装置，当吸附塔内碳分子筛体积减少时，自动补偿，杜绝碳分子筛粉化问题，延长使用寿命。
√ 采用暴风雪填充方式，使吸附剂填装更加均匀，密实，摩擦系统小，提高整机长期运行的可靠性。
√ 选用因内外品牌元器件，保证设备的稳定运行的氮气品质。
√ 采用国内不锈钢气动角座阀门，具有启闭速度快、消耗气量少，密封性能好、安装维修方便，使用寿命长等特点。
√ 采用不合格氮气自动排空装置/手动排空装置（选配）
√ 进气温度：≤45℃
√ 进气温度：5℃
√ 进气压力：0.6Mpa
√ 环境温度：≤60℃
√ 氮气露点：≤-40℃
√ 氮气流量：0.5~1000Nm3/h
√ 氮气纯度：98~99.999%
√ 氮气压力：0.1~0.7Mpa(可调）
√ 常压露点：-40℃~-70℃
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