FCYY-18B透明液压PLC控制实训装置（网孔型）

一、主要技术参数

1、电源：AC220V 50HZ

2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 （继电器输出方式）

4、液压实训油泵电机功率：250W 调速范围0－1700r/min

5、实训工作时离液压台1.5m远处噪声58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵高压力：Pmax=2.5Mpa）

7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa

8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm

二、主要特点

1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均装有弹性插脚，可方便、随意地将液压元件安插在面板上（面板为“网板型"铁板冲压成型）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突

出PLC可编程序控制的*性和*性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、液压基本实训的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

透明液压PLC控制实训装置配置清单