FCKB-I便携式机械系统传动创新组合设计实验台

（一）、产品概述
便携式机械系统传动创新组合设计实验台,是根据各职业院校相关课程的教学大纲要求而研制的。学生可在铝合金型材结构的实训台架上拼装各种单级传动和多级组合传动方案，并对比分析不同方案的传动特点，提高学生动手能力和学习兴趣，加深对各种机械传动方案的理解。适用于各职业院校机械设计基础、机械设计、机械原理等课程的实训教学
（二）、配置及技术性能
1、本实训台主要由实训台架（采用铝合金型材结构）、交流减速电机、电源控制箱、各种机械零部件、配件等组成。
2、输入电源：单相三线220V±10 50Hz
3、外形尺寸：实训台架700mm×500mm×400mm，电源控制箱 250mm×165mm×155mm
4、交流减速电机1台：额定功率 60W，调速范围 050r/min
5、电源控制箱1个：内置交流减速电机调速器，给电机提供可调电源
6、机械零部件1套：主要包含蜗轮、蜗杆、四槽槽轮、圆柱齿轮、圆锥齿轮、带轮、链轮、皮带、链条、联轴器、十字万向节、轴承座等。
7、配件1套：主要包含内六角扳手、活动扳手、实训指导书等。
8、零件存放盒1套：存放各种机械零部件，便于学生实训操作和教师对实训设备的管理。
（三）、实训项目
1.单级传动
(1)V带传动
(2)链传动
(3)圆柱齿轮传动
(4)圆锥齿轮传动
(5)蜗轮蜗杆传动
(6)槽轮传动
(7)十字万向节
2.多级组合传动
(1)电机V带槽轮机构组合传动
(2)电机V带蜗轮蜗杆链槽轮机构组合传动
(3)电机V带槽轮机构链传动组合传动
(4)电机V带十字万向节蜗轮蜗杆槽轮机构组合传动
(5)电机V带圆锥齿轮九级变速器联轴器链槽轮机构组合传动
(6)电机V带蜗轮蜗杆链联轴器槽轮机构组合传动
(7)手轮联轴器链槽轮机构组合传动
(8)手轮圆锥齿轮槽轮机构链蜗轮蜗杆传动组合传动
(9)手轮V带圆锥齿轮链槽轮机构组合传动
(10)手轮圆锥齿轮V带九级变速器十字万向节链槽轮机构组合传动
(11)手轮圆锥齿轮V带蜗轮蜗杆链槽轮机构组合传动

FCJGU-01机构运动创新组合设计实验台

（一）配置及技术性能

1、实验台

主要由台架、电机、皮带、带轮、齿轮、凸轮、槽轮、拨盘、构件及各种高副、低副、回转副、移动副等组成，可组成多种机构运动模式。集平面机构设计、拼装、测试及性能分析于一体，培养学生综合设计、创新、工程实践、分析问题和解决问题的能力。

2、输入电源：单相三线 AC220V±10 50Hz。

3、形尺寸：实验桌×730mm×780mm，实验台架 1000mm×360mm×760mm。

4、交流带减速器电机2台：额定功率90W；减速比1:30，转速范围0

50r/min。

5、电源控制箱2个：内置交流减速电机调速器，给电机提供可调电源。

6、测试传感器：光电编码器：脉冲数2500脉冲/转 2个；直线位移传感器：输出电压0

5V；行程200mm，1个。

7、皮带传动：皮带轮 4个；皮带 O型 2根。

8、齿轮传动：模数M=2、齿数Z=40 5个；模数M=2、齿数Z=50 3个。

9、工作台架：采用双面型结构设计，结构紧凑、美观大方。

10、实验构件

部分构件长度及滑块偏心距可进行调节，分析该参数改变对机构运动特性的影响。

11、数据采集卡

采用适应高速动态参数测试的数据采集卡进行数据采集，测试速度快、精度高、性能稳定。

12、计算机测试分析软件

界面清晰、功能强大，具有机构的运动演示与参数设置、数据采集、测试分析、保存并打印实验数据等功能。可测量机构运动六项参数（位移、速度、加速度、角位移、角速度、角加速度）的实时变化曲线，各曲线坐标值可任意设置，并可做出以上参数的仿真曲线进行分析、比较。

13、配件1套：主要包含内六角扳手、小活动扳手、卷尺、小十字螺丝刀、皮带、实验指导书等。

14、零件存放盒1套：分类存放各种机械零部件；做实验时，将零件存放盒放置在实验桌上，根据实验要求选择对应的零件；实验完毕后，可以将零件存放盒放入实验桌的柜子内；便于学生实验操作和教师对实验设备的管理。

15、实验桌

铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固；设有分层柜子和带锁抽屉，用于放置各种基本杆件、回转副、移动副、凸轮、槽轮、齿轮、齿条、联接件等零件以及工具和资料等；电脑桌联体设计，造型美观大方；设有四个万向轮，便于移动和固定。

（二）实验项目

1.平面机构组成原理的拼装设计

2.平面机构创新与设计

3.机构系统方案的创新与设计

4.典型机构拼装

(1) 摆动从动杆凸轮机构

(2) 四槽槽轮机构

(3) 八槽槽轮机构

(4) 齿轮-对心曲柄滑块机构

(5) 齿轮-偏置曲柄滑块机构

(6) 齿轮-曲柄摇杆机构

(7) 齿轮-连杆组合机构(一)

(8) 齿轮-连杆组合机构(二)

(9) 曲柄摆块机构

(10) 曲柄摆动导杆滑块机构

(11) 曲柄滑块机构应用

(12) 曲柄增力机构

(13) 凸轮组合机构(一)

(14) 凸轮组合机构(二)

(15) 自动车床送料机构

(16) 实现给定几何曲线四杆机构

(17) 正切机构

(18) 转动导杆机构

(19) 双曲柄机构

(20) 摆动导杆-双摇杆机构

(21) 筛料机构

(22) 曲柄摆杆机构

(23) 曲柄滑块机构

(24) 摇筛机构

(25) 曲柄摆块-齿轮齿条机构

(26) 摆动导杆-对心滑块机构

(27) 摆动导杆-偏置滑块机构

(28) 正弦机构

(29) 等加速-等减速运动凸轮机构

(30) 简谐运动凸轮机构

(31) 齿轮-齿轮齿条

含平面机构虚拟仿真软件：
软件说明：
1）实验台所有零部件的三维实体图、
2）12种运动副拼装方案、
3）14种工程机械原理拼装方案、
4）21种平面机构运动仿真动画、
5）9种三维机构运动仿真动画、
6）拆卸分解过程爆炸演示。

FCJXZT-1型机械装调技术综合实训装置

一、产品概述

本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用"、“机械制造技术"、“机电设备安装与维修"、“机械装配"、“机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配 图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

二、产品特点

1.实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学"，真正提高学生的动手技能和就业能力。

2.适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。

3.模块化设计 由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。

4.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

三、技术性能

1.输入电源：单相三线220V±10 50Hz

2.交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25

3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm

4.设备重量：600kg

5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准

四、系统组成与功能

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。

1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5.齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺实训。

6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。

8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。

9.装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10. 常用量具：主要由游标卡尺、游标角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。

五、基本配置

1.装置基本配置

2.工具、量具配置

六、实训项目

项目一钳工基本操作技能实训

任务一 划线技能训练

任务二 锉削技能训练

任务三 锯削技能训练

任务四 钻削技能训练

任务五 攻、套螺纹技能训练

任务六 刮削技能训练

项目二变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。

项目三减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。

项目四冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。

项目五间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

项目六二维工作台的装配与调整

根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

项目七机械传动的安装与调整

任务一 带传动机构的装配与调整

任务二 链传动机构的装配与调整

任务三 齿轮传动机构的装配与调整

项目八机械系统运行与调整

根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。