1、基础的检查与清洁

(1)除尘清洁：在正式铺装前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂 浆及摊铺机和压路机漏油造成的油污，并给予清理整修。

(2)地面水分测定：晴天用胶带四周粘合透明薄膜于地面，待2~4小时后，薄膜骨壁若结露现象较重不可施工。

(3)平整度检查修整：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前对整场平整度必须认真检查验收，对个别突出部位给予修砍和夯低，过余凹陷部位给予补平。

2、基材摊铺

基础平整度含水率达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为 型再生橡胶颗粒与胶水组成，基操作原 理如下：

(1)根据当日的铺装面积计算所需epdm塑胶颗粒材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。

(2)检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。

(3)道面除尘，清洁：用吹风机整场吹拂，除云浮尘，并不有水、汗、油迹。

(4)以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按epdm塑胶颗粒配比配料。

塑胶颗粒地面施工注意事项

1、摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与振动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震 动压力熨平板距覆带下沿11mm。

2、调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。

3、调试自动摊铺机的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。

4、检查熨平器、电路、温度计控温情况，熨平衡温150℃温度。

5、配备专职塑胶颗粒层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。

6、塑胶颗粒基础层固化后进行检查：一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因 并做好处理；二、平整度 次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质 量达到要求后，再做面层铺设。