液压传动控制实训装置 JG-YY

•液压传动控制实训装置 JG-YY

• 液压传动控制实训装置技术要求

技术规格及功能

技术规格：

1. 输入电源电压：三相五线 AC220-380V ± 10% 50HZ ；

2. 模块和元件直流电压： DC24V ， ，带自动短路保护功能；

3. 控制电压：安全控制电压—— DC24V ；

4. 使用环境：温度 -15 ℃ ~+40 ℃相对湿度＜ 85% （ 25 ℃）海拔＜ 4000m （防尘防潮）；

5. 产品尺寸：长×宽×高 =1520mm × 640mm × 1860mm ；

6. 额定压力：
7. 净重：约为 185kg ；

8. 液压泵组：油泵采用法兰盘或弹性联接，有效降低工噪，噪音小于 40 分贝。电机：直流电机，功率 350W ，转速 0 ～ 1450r/min ；直流调速器调速。油箱：公称容积 >=35L ，附有液位 . 油温指示计，吸油 . 回油滤油器，安全阀等。

10. 液压实训室文化墙建设：（不得采用布质材料制作）内容包括： 1 ）双作用单活塞杆式液压缸的安装方法； 2 ）外啮合齿轮泵的工作原理； 3 ）双作用式叶片泵工作原理； 4 ）液体在管路内速度分布和粘性示意图； 5 ）液压传动原理； 6 ）典型电液换向阀的结构和工作原理； 7 ）齿轮泵的结构和工作原理； 8 ）齿轮泵径向力分布图和平衡； 9 ）节流阀的应用； 10 ）流经环状间隙流量的计算简图等。

11. 安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。

12. 设备装置所附带各元器件、配件质量符合标准及环保技术要求。

功能：

1. 具备开展液压原理基础性的相关实验，通过各仿真液压元器件的透明性达到直观简洁教学 . 较快掌握液压工作原理。
2. 可编程序控制器（ PLC ）电气控制实验，机电液一体控制实验形式，包括： 1 ） PLC 的指令编程，梯形图编程的学习； 2 ） PLC 编程软件的学习及使用； 3 ） PLC 与计算机的通讯，在线调试 . 监控； 4 ） PLC 对液压传动控制的优化。
3. 液压 10 大类基本回路实验（可扩展至百余种），主要包括：
1 ）调压控制回路，有：溢流阀压力调定回路；溢流阀单级远程调压回路；多级溢流阀调压回路；溢流阀限制低压回路（平衡回路）。
2 ）减压回路，有：一级减压回路；二级减压回路。
3 ）卸荷回路，有：三位四通换向阀的卸荷回路；卸荷阀的卸荷回路；二位二通阀卸荷回路；溢流阀卸荷回路。

4 ）卸压回路，有：节流阀卸压回路；顺序阀的泄压回路。
5 ）调速回路，有：进油节流调速回路；回油节流调速回路；旁路节流调速回路；调速阀控制调速回路；差动连接增速回路；用电磁阀和调速阀的减速回路；二位三通控制的差动回路；二次进给工作回路；三次进给工作回路；差动工作换接回路；差动全压换接回路。
6 ）同步回路，有：节流阀控制的同步回路；调速阀控制的同步回路；双缸同步回路；液压缸串联同步回路。
7 ）换向回路，有：换向阀控制换向回路；顺序阀控制顺序回路；压力继电器控制的顺序回路；三位四通手动换向回路。
8 ）锁紧回路，有：用换向阀锁紧回路；液控单向阀锁紧回路。
9 ）缓冲回路，有：节流阀的缓冲回路；溢流阀的缓冲回路。
10 ）增压回路，有：增压缸增压回路。

◆ ◆ ◆ 本产品详细资料：欢迎复制下面进行查阅：
http://www..com/H1/
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