真空乳化机是引进技术，根据化妆品、药膏类产品的制膏工艺而专门设计的，本机组乳化搅拌 锅、预处理系统、真空系统、液压系统、电器控制系统与操作平台等部分组成.
乳化机是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗料非常小.乳化质量取决于在准备阶段颗 粒是如何被散布的.颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小.依靠反转叶片的混合动 作,均质器在真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果.
ZRJ型涡轮乳化机在保障终产品的高质量上有很好的性能.

乳化机 是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料 会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程， 终获得产品。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度， 高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机 是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料 会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环， 终完成分散、乳化、均质过程。

技术参数

乳化机特点

1.三级在线分散乳化机

2.三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)

3.稳定的均质乳浊液和悬浮液的选择

4.分散头可自由组配，模块化，易于维护

5.只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布

6.无极调速（变频器）

7.所有接触物料材质均为SS316

8.符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产

9.获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书

应用范围

奶油，化妆品，牙膏，果汁，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液，杀虫剂，除草剂，杀菌剂等。

研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨

系列设备使用形式：在线式，批次式，管线式，管路式，连续式半连续

应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围。

机器特点

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

设备用途

乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。

石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油等。

日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。

涂料油墨：乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。

生物医药：糖衣、注射剂、 素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。

农药化肥：杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。

食品工业：巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。

纳米材料：纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。

道路沥青：普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。

质的产品， 的服务，持续的满足客户要求"为宗旨，郑重向您承诺：
1、所有设备质保期一年，自验收合格日起开始计算。
2、工程安装维修：自设备交付日起，我们提供技术支持（包括技术咨询及技术人员的支持）。一旦接到设备故障电话，快速响应，30分钟内确定解决方案并回复客户，在交通条件允许的情况下，安排售后工程服务人员以 短时间（一般不超过24小时）赶到用户生产现场，即刻进行维修。对设备出现的一般问题，在2个日历日内解决，较大问题解决时间不超过5个日历日。
3、质保期内，我们对设备实行三包：根据质量问题的严重程度进行包修、包换、包退。质保期内正常操作情况下造成的质量问题，全部维修费用（差旅费、人工费、配件费等）由我们承担。人为操作不当造成的质量问题，我们仅收取配件费用。
4、质保期后，我们提供有偿维修服务（仅收取差旅费和配件费），零配件和易损件保证以 优惠的价格优先供应。
如客户出现质量问题，请填写质量反馈单（见附件），我们会及时和您取得联系。详细产品报修期限及细则，请以每台产品保修卡为准。