在施工中,我们要保证衬里设备的金属壳体保持平整光滑,有棱角的部位都应成圆弧过渡,凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于10mm;设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊,将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状;衬里接管的最小口径为DN25,如果需要更小的连接尺寸,可以将法兰设计成异径法兰,但接管口径仍不能小于DN25。
当前国内各行各业防腐领域中泛使用的就是有机材料防腐——玻璃鳞片胶泥,它在火力发电厂烟囱的防腐中,尤其是在湿烟囱的防腐中被大量采用。火力发电厂烟囱防腐所采用的有机材料涉及种类较多,主要有VEGF鳞片胶泥体系、聚脲弹性体系、VP内衬体系、有机和无机的复合纤维内衬体系、树脂玻璃鳞片体系等。
防腐玻璃鳞片胶泥施工中有哪些优点:
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小,故粘接强度不会因热膨胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,玻璃鳞片胶泥防腐,扩散趋势小。
高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。
施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。
适用范围
环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其为高使用温度为110℃。
环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。
环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的为理想选材。
使用方法
钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,为后用漆罩面1至2道。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。