设备塑胶零件加工中经常遇到的缺陷

【气泡】:主要原因是树脂中的水蒸气和其他气体不能排出，或者由于充模不充分，冷凝面凝结过快，形成“真空气泡"。

【银图案】:由于在充模和凝结过程中内应力各向异性的影响，垂直方向产生的应力使树脂向上流动取向，折射率与非流动取向不同，产生闪光丝图案。当它膨胀时，可能会导致产品出现裂纹。除了注意注塑工艺和模具(见表)， 对产品进行退火。例如，聚碳酸酯材料可以加热到160以上3 ~ 5分钟，然后自然冷却。(

【表面光泽度差】:主要原因是模具的粗糙度大，另一方面，它凝结得太早，使得树脂无法复制模具的表面状态，所有这些都使得模具的表面略微不平整，使产品失去光泽。克服方法见表。

【振动】:指以浇口为中心形成的密集波纹。原因是熔体粘度过高，前端物料在型腔中冷凝，然后进入的物料突破冷凝面，导致表面产生振动。克服方法见表。

【白烟】:黑点：主要是由于桶内塑料局部过热导致桶内树脂分解或变质而形成。克服方法见表。为了清楚地解释为克服这些缺陷所采取的措施，列出了一个表格供您参考。

【美白】:雾晕：主要是由于空气中的粉尘落入原料中或者原料含水量过高造成的。设备塑胶零件加工中经常遇到的缺陷

【气泡】:主要原因是树脂中的水蒸气和其他气体不能排出，或者由于充模不充分，冷凝面凝结过快，形成“真空气泡"。

【银图案】:由于在充模和凝结过程中内应力各向异性的影响，垂直方向产生的应力使树脂向上流动取向，折射率与非流动取向不同，产生闪光丝图案。当它膨胀时，可能会导致产品出现裂纹。除了注意注塑工艺和模具(见表)， 对产品进行退火。例如，聚碳酸酯材料可以加热到160以上3 ~ 5分钟，然后自然冷却。(

【表面光泽度差】:主要原因是模具的粗糙度大，另一方面，它凝结得太早，使得树脂无法复制模具的表面状态，所有这些都使得模具的表面略微不平整，使产品失去光泽。克服方法见表。

【振动】:指以浇口为中心形成的密集波纹。原因是熔体粘度过高，前端物料在型腔中冷凝，然后进入的物料突破冷凝面，导致表面产生振动。克服方法见表。

【白烟】:黑点：主要是由于桶内塑料局部过热导致桶内树脂分解或变质而形成。克服方法见表。

【美白】:雾晕：主要是由于空气中的粉尘落入原料中或者原料含水量过高造成的。