石墨合成炉由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。加热电源供给合成炉能量，电流通过石墨管产生高热高温，温度可达到3000℃。保护气控制系统保护石墨管不被烧蚀，内气路中Ar气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已原子化了的原子不再被氧化。

　　石墨合成炉电源柜采用全密封结构，机柜自带水冷和风冷散热器，不与外界空气发生热交换，*的控温系统，采用进口数显化智能温控表，可与PLC实现数据通讯，全自动高精度完成测温控制过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。中科院研发、生产的高性能气体净化机，可将气体氧含量降至1PPMV，温度可降至-70℃。

　　石墨合成炉用于各种高导热石墨膜(PI膜)，锂电池负极材料，碳材料的碳化和石墨化生产碳素材料的碳化、石墨化，炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结的材料。高使用温度：3000℃，常用温度2900℃。工作气氛真空置换Ar2、N2保护（微正压），温度测量远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：~%。程序控制和手动控制；控温精度±1℃。

　　石墨电极电阻率的高低主要由石墨化的终温度决定，虽然可以用光学高温计等测温仪表来测定炉芯温度，但是这种测量只能测定几个点，而石墨合成炉体积很大，各处温度有较大差异，而且测量高温的仪表本身也有一定测量偏差，因此石墨合成炉一般不采用测量炉温来决定通电的终结，而是根据实践经验用规定的电量单耗进行控制，如每吨焙烧品计划给电量4000kW·h，全炉装焙烧品60t，则该炉的计划电量为240000kW·h，在通电后期变电所配电工观察电度表，当累计电量达到计划电量时即刻停止供电。