高温树脂玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命主要防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。

高渗透性型：和玻璃钢相比，它的突出优点就是抗渗透性能优异，抗渗透约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。

高粘结强度：和橡胶里衬相比，玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘度强度远高于橡胶里的。

施工方便：玻璃鳞片树脂里衬施工方便，可常温固化。采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。

高温树脂的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0-180温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐酶菌。固化的环氧树脂体系耐大多数酶菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

高温树脂的应用

1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。

2、防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。

3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。

4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。

5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。

6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。

高温树脂是一种高性能的树脂。它为热固性液体树脂，兼具环氧树脂的优异机械特性与不饱和聚酯树脂的易加工、快速固化性，且它在耐化性上的表现。 树脂与一般不饱和聚酯树脂，更因它的高比强度及耐疲劳特性，使得环氧 类乙烯基酯树脂广泛用于防蚀、地板、管件、汽车、船舶 运动器材等领域。

V-118兼具环氧树脂与不饱和聚酯树脂的优点，但无环氧树脂的缺点高粘度，不易加工性。

对热固性树脂的一般化学侵蚀，大多为酯基的水解及极性基或不饱和基的氧化或卤化，而V-118环氧乙烯基酯树脂酯基少(只在末端)，分子末端亦无极性官能团，且末端酯基更有甲基提供的立体屏障作保护，故乙烯基树脂的耐化性自然优于不饱和聚酯树脂。

除了上述酯基、极性基的差异外，乙烯基酯树脂的不饱和基只存在于末端基，不像邻苯型、间苯型聚酯和双酚A型聚酯均存在于分子中，末端不饱和键的存在提供了乙烯基树脂高度的反应性，且固化后的树脂，残存的不饱和基更少，故能表现出更优异的耐化性。

乙烯基树脂的羟基存在于主链上，这两个羟基提供了乙烯基树脂拥有快速浸润能力与良好的接着强度。

另外双酚A的主结构提供了乙烯基树脂更强的物性及优异的耐热性，而醚基则提供了高度的耐疲劳性。