密炼机的整体结构及每一部分的作用:

(1）混炼部分:混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。

(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门)11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。

(3）压料部分:它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸 14组成，它的主要作用:给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果

(4）卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的‘’形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。

(5)传动装置部分:主要有电机22，弹性联轴节21,减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。

(6)底座:主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上安装主机和传动系统的部件。

(7)加热冷却系统:主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。作用:根据工艺要求，控制炼胶过程中胶料的温度

(8)液压系统:主要由一个双联叶片油泵15， 旋转油缸17, 往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下项栓锁紧机构的开闭。