1.发起主机应从低速初步，逐渐进步至正常温度。
2.辊简加热或冷却，应在运转中逐渐降温或升温。
3.填料前，必须将辊筒加热至技能规则的温度，胶料未到达规则的温度，不得填入。
4.调距时，需待调距电机停转后，方可反向发起;调小辊距时(小于1mm)时，辊距间必定要有胶料，且小辊距不得小于,防止碰辊。
5.辊筒在轴交叉方位时，如需调辊距，应两端一同进行，不得只调一端，防止辊偏斜受损。
6.常常留心查询轴承的温度，各仪器仪表的指示是不是正常，设备有无反常声响、振动和气味。
7.调距及轴交叉蜗轮蜗杆、螺杆螺母及轴承座槽每天注油一次。
8.常常排放气动系统空气过滤器中的积水、杂物。
9.关于滑动轴承，如发现温度过高或骤升时，切忌马上停机，应立即排料，下降转速，加大润滑油量，待瓦温下降后停机检查处理。
10.查询电机运转状况，假如电流过大，应立即泊车检查;主机停机释空后，过10s才干反车排料，防止烧坏操控部件;没有危及人身及设备安全的急迫状况时，不允许使用急迫刹车。