1.该系列液压压床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度

匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。

3.设备待机时噪音不超过80分贝.

4.采用四柱两板式设计，结构简单，适合本身具有导向的模具。

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.

8.主轴的下降速度为3tf为78MM/S, 5tf为68MM/S, 10tf为68MM/S.

油压冲床的适用范围:
适用于五金,塑胶,电子的冲压 压装,裁切等工艺,产品广泛适用于：电子、塑胶、餐具、家电、微电机、汔车配件、钟表、相机、锁具、首饰、五金制品、橡胶制品、化工包装等行业的零件成型、冲切、冷压、热压、制品等作业。产品深受国内外厂家的青睐。
油压冲床的特点:

1.机架采用落地钢体结构,装有工作板，下压平稳工作面更广,利于更大模具工作作业.

2.油压系统为内藏式,不占空间,回路特别设计,构造精简故障少,保养容易.

3.加压压力大小 上下限行程及调速均易于调整；以利各种不同之工作,并提高作业效率.操作方式.双手按钮操作，急升按钮，作为标准型.可依客户装设光电保护器.

4.本机型较大出力的作业,如压入成形、弯曲、铆合、装配、打印等.

5.本机型以省能源设计,用小马力以得到高速度之性能为特点在接近工作特时缓冲减速下压,在作业完毕后快速上升.

6.出力10T-100T可供选择，工作台可加回转分度盘及自动接送料等
油压冲床的售后:

凡购买本公司产品的一律享受终身维修服务，其中：年实行三免政策，即更换零配件免费，免收售后服务人员工资，免收差旅费；从第二年到第三年，按出厂价的80%收取零配件成本费；从第四年起按出厂价收取零配件成本费。

凡本公司售出的产品出现故障的，自接到电话通知起，距离较近的，24小时赶到现场，路途较远的36小时赶到现场。

油压冲床使用说明:

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方