厦门膜浓缩分离 乳酸脱色设备 乙醇分离
膜分离技术应具备单位体积中所含膜面积较大,膜面切向速度快,以减少浓差极化,膜的清洗更换方便,造价低,截留率高等特点。
厦门膜浓缩分离 乳酸脱色设备 乙醇分离
清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。
传统工艺与膜分离工艺效果对比:
1、过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。
2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。
3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。
4、设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低。
设备优势:
1、全自动系统,可远程调控。
2、全系统封闭,能量损失小。
3、系统回收率高。
4、清洗系统用水量少,清洗液使用量小。
5、同时对物料进行浓缩,为后续蒸发减轻负担。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
商品价格仅供参考,请勿直接下单,详情请在线咨询,谢谢合作!
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。