提取浓缩分离设备 硫酸净化 萃取有机溶剂

　　膜分离过程短，成熟，占用空间小，不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长，成熟，占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。

　　提取浓缩分离设备 硫酸净化 萃取有机溶剂

　　使用注意事项：

　　1、原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理。

　　2、操作前，应针对所使用膜元件的操作压力，预先设置报警压力值和停机压力值。

　　3、不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件。

　　4、运行时截止阀后的管线必须通畅，否则低压管线将受到损坏。

　　优势：

　　1、过滤效果稳定、产品品质好

　　膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。

　　2、有效成分保留

　　膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单效或多效浓缩设备，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用寿命长、再生性能强

　　膜系统使用寿命长，可恢复性能好，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。

　　4、低能耗、低运行成本

　　系统能耗低，运行成本低， 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。

　　5、连续浓缩工艺

　　系统运行采用连续式浓缩工艺，即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。

　　6、全自动控制系统、操作简单

　　我们可将控制系统设计为自动化现场控制，通过PLC进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。

　　7、设计合理、品质优良

　　纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，可实现连续性工业化生产。

　　设备工艺特点：

　　1、杂质分离，透光度高，久置不返浑，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脱色环节，降低生产成本。

　　3、分离膜采用错流过滤方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用寿命长，再生费用低，操作简单。

　　5、工艺流程简洁，缩短生产周期，有效降低劳动强度和生产成本20至60%。

　　6、卫生级标准制作。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

　　商品价格仅供参考，请勿直接下单，详情请在线咨询，谢谢合作!

　　企业在购买设备前，要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题，我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题，避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装，设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题，服务人员可保证提供明确的解决方案。

　　3、较高的实用性

　　企业在选择生产设备时，要考虑在实际应用时操作是否简单方便，清洗维护是否简单等问题。只有将以上问题都考虑到，才能在实际生产过程中为产生企业经济效益。

　　选购方法：

　　1、膜分离的效能，取决于膜本身的属性。所以，膜分离设备中的膜质量变的尤为重要。膜分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。选择什么样的膜分离设备，要看具体的需要而定。

　　2、在选购膜分离设备时要选择有资质的厂家。

　　3、企业在购买设备前，要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题，我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题，避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装，设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题，服务人员可保证提供明确的解决方案。

　　技术特点：

　　1、选择性分离强，对杂质分离解决树脂堵孔难题，萃取乳化现象。

　　2、减少溶剂的消耗，降低防爆等级，提高生产安全减少结晶次数，提高结晶效率和晶体品质。

　　3、常温浓缩，不破坏热敏性成分，可脱盐降灰份，同时节能降耗纯物理过程，无化学反应，不改变药效成分。

　　4、错流式运行，无须添加助滤剂，可解决污染堵塞难题简化工序，缩短周期，提高生产效率和收率。

　　5、组件化设计，膜材料更换方便，操作简单。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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