分离纯化 氯化钠分离设备 分离在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。

　　分离纯化 氯化钠分离设备 分离工艺特点：

　　1、膜过滤精度高，除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质，滤液澄清度高，产品品质高。

　　2、均质过滤，有效成分损耗少。

　　3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成、热敏性成分，能耗低。

　　4、浓缩脱出大部分水，降低热浓缩量，节约浓缩成本。

　　5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

　　维护办法：

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。

　　停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　选择条件：

　　1、创新性：技术创新体现了品牌企业的发展方向，做不到自主创新的企业，生命周期的长短可想而知。

　　2、实力：企业实力可以从企业规模、产品种类、研发能力等方面进行了解。

　　3、差异化：如果你选择的品牌没有突出差异化这个理念，那就没有生命力，差异主要通过产品外观、性能特征、和产品质量来体现。而且所谓的差异化不是玩概念，只有被消费者普遍认可才有价值。

　　4、看资质：是否符合GMP标准，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保产品质量符合法规要求。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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