工艺、造型美观、控制清水用量 保持整机清洁节约用水红薯粉碎机 红薯破碎机厂家

1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

2、保持整机清洁 保持整机清洁是薯类制粉设备保养的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。

2016年新型红薯淀粉粉碎分离机，以特钢齿条代替以往陈旧的手工冲刺方法，让一些没有冲刺技术的地方也能轻松使用圣泰牌淀粉机刺辊上的刺条采用上海宝钢公司提供的72D银环钢，工艺定制生产齿条。高强度、高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提取率更高。 快捷，大大减少了人工的劳动强度和作业成本，生产效率大幅度提高。分离部分采用无框架型三截分离结构，阻力小，更节能。

使生产效率大幅度提升。

薯类淀粉加工设备的优越性

薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg， 30mg，1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。

广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。 由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。节约用水红薯粉碎机 红薯破碎机厂家

1.目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

2.自动化程度高，从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用该淀粉加工的粉制品色泽洁白光亮透明，较普通粉品价值倍增。

3.能耗低、省水、省电、加工费用低，采用溢流过滤原理，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水

4.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；猬式刺钉辊，将鲜薯通过高速旋转的辊子刨碎成丝片状，且细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取

5.加工原料种类多：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等均可加工。