生产玻璃钢螺旋溜槽 球磨机 破碎机 分级机给矿机 振动筛 皮带输送机 摇床 跳汰机 浮选机 磁选机 砂泵 搅拌桶 水力旋流器等采矿设备,制造 技术 询价:
产品名称:玻璃钢螺旋溜槽
产品说明:玻璃钢螺旋溜槽是一种高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物,经冶金部组织有关科研,设计、高校和厂矿等单位进行鉴定通过,认为该设备性能优良,选别指标,确定成批生产推广使用。本设备现已在有色、黑色金属矿山大量应用,并获得冶金部科技研究成果奖。
螺旋溜槽的使用:
1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性要昼控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。
6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。
7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象,发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次,以清除积于槽面上的杂物,保证矿流正常流动。
1-槽钢机架; 2-给矿槽; 3-螺旋溜槽;
4-产物截取器; 5-接矿槽; 6-分矿斗
普通平面螺旋溜槽叶片示意图
二、安装 螺旋溜槽的安装程序和要求如下:
1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量(特别是工作表面的质量),尺寸和形状符合要求时方可装配。 2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有加工,则需按同一样板钻孔,以保证具有良好的互换性。 3、用螺栓将五圈螺片联接成一组螺旋槽,水平放置,相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准,联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。(槽宽方向)从外缘对齐为准,不允许下片外缘靠里,这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时,需用腻子抹平。 4、将已联接好的五片一组的四头(或二、三头)螺旋槽旋在一起,分布成要求的形状。 5、将四根(或三根)柱依次分别装在四个(或三、二个)螺旋槽上,用螺栓将螺旋槽与支柱固定,然后安装十字架(三角架),使各头螺旋沿圆周均布,后再旋好全部螺栓。安装后。螺旋片要保持自然形状,不得有显见的变形。 6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端,要保证联接处严密不漏水。如有缝隙,需用涂料封严。要保证槽面平滑过渡。 7、给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架联接,自由放置在支架上,安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。 8、螺旋溜槽基础一般不需要固定,但要放在同一水平的四个(三个)平面基础上,安装后,要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂,可以在立柱下面加垫片调整铅垂度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台,螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。 9、工业上大量使用时,应成组配置,用多管分矿器定量给矿,螺旋溜槽应连续成排配置,以节约占地面积。
三、螺旋溜槽技术特性及操作条件:
型号 | 5LL-2000 | 5LL-1500 | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 | |
外径(mm) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
螺距(mm) | 1200 | 720/540 | 720/540 | 540/405 | 450/360 | 240/180 | |
距径比(螺距/直径) | 0.6 | 0.48/0.36 | 0.6/0.45 | 0.6/0.45 | 0.75/0.6 | 0.6/0.45 | |
横向倾角 | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
安装头数 | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | 2 | |
给矿粒度(mm) | 2.00-0.04 | 0.8—0.037 | 0.3—0.03 | 0.3—0.03 | 0.2—0.02 | 0.2—0.02 | |
给矿浓度% | 30-55 | 30—60 | 25-35 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
生产能力(t/h) | 7-10 | 6-8 | 4--6 | 2--3 | 0.8—1.2 | 0.15—0.2 | |
外形尺寸 | 长mm | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
宽mm | 2120 | 1600 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
高mm | 5600 | 5300 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
重量kg | 900 | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 |
五、我厂玻璃钢螺旋溜槽的优点:
(一)、 叶片刚度、强度大、变形小。
(二)、 吸水率低、不增重。
(三)、 工作表面不易损坏、性好、维修量小。
(四)、 不吸潮泡胀、不霉烂、无虫蛀。
(五)、 抗化学腐蚀 不忌矿浆中的药剂。
(六)、 耐气候性好、形状稳定、不干裂。
(七)、 工艺,选别性能良好、流畅、指标稳定,不滞矿。
售前服务:
众多的产品类别与机器型号,使我们能够为广大客户在提供单机产品的同时,也能够向他们提供物料生产线。根据客户的要求与生产加工预算,我们的团队将为他们提供高的产品解决方案,我们的机器生产也将遵循客户的订单需求。而且,客户在下订单之前都可以去参观我们的生产车间。
维修服务:
1. 根据用户情况提供有针对性的技术培训,对用户进行产品质量跟踪、用户定期回访,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
2. 保证为用户提供售前、售中、服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
3. 需要技术服务的将派技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转。
4. 及时为用户解决产品在使用中出现的问题。
服务宗旨:
1、我们始终将客户的要求作为我们工作的起点和终点,我们坚持为客户提供从设备选型到安装调试、人员培训技术支持、设备维修的。
2 、签订合同前,确认客户的要求,为客户合适的设备,尽量为客户节省成本。根据客户的具体要求设计、制造产品,对产品进行技术改造。
3 、签订合同后,公司将选派经过严格培训的技术人员对客户的生产现场进行考察,协助客户对现场进行规划设计,并由技术部制作出安装地基图纸,再由技术员协助客户进行施工。设备运输到以后,我公司人员会协客户安装、调试直至客户满意。
4 、公司免费为客户培训技术人员,让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。在生产过程中一旦设备出现故障,公司在接到客户电话后的24小时内必须拿出明确的解决方案,并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。
5、保证兑现产品“三包",产品在“三包"期内确属产品质量问题的,严格履行合同中规定的赔偿任。
6、对于产品的配件和易损件以出厂惠提供。
7、需要技术服务的将派技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转。
【温馨提示】网站中标识的仅供参考,根据原料浮动,具体以为准,欢迎新老客户来公司考察面谈,期待与您洽谈合作!全体员工竭诚为您服务!
公司文化
江西龙达矿山机械制造有限公司创建于1998年, 坐落于美丽的石城,是中国矿山机械重点生产单位之一,是一家从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务机构,目前已成为国内的重力选矿设备制造商和销售商。在县的大力支持下,2010年进行了三厂强强联合优化组合,目前占地面积达到60多亩,拥有各种大型现代化机械加工设备、冶炼铸造设备,的机械制造工程师、选矿工程师、以及的设备安装队伍。本公司获得自主进出口资质,备案登记号(3603600706)。
矿山设备内销全国13个省市,在河北唐山,山东、辽宁。昆明等地方都有办事处,并远销菲律宾、印尼、朝鲜、马来西亚、中国台湾、缅甸、越南、南非等地,在国际市场占有一席之地。
我们的企业目标是为客户提供在矿业领域的服务,包括前期的矿物分析、选矿实验研究、工程设计、设备制造、设备安装、设计调试、技术培训等综合服务,为客户提供完善的服务,解决客户从投资到回报的所有环节中的难题。
公司注重产品质量,依靠科技,优化产品结构,增强核心竞争力,不断拓展业务领域,并始终坚持以人为本、科技,强调内强素质、外塑形象,不断完善内部经营管理机制,提高产品质量,以优良的产品、完善的服务、良好的企业信誉,不断满足广大客户的需求。以质量求生存,以信誉求发展,以求进步,以超前经营意识,脚踏实地与广大矿山设备用户精诚合作,共谋发展。
客户满意,服务至上是我们对服务提出的要求,长期联系、经常提问、解决问题、吸取教训是我们对客户采取的方针。产品是公司的生命客户是产品的血液,我们是血液的守护者。为了更好的发展我们会不断要求自己,您的来访打开了我们学习的大门,您使用我们的产品为我们的学习翻开了书本的页章,您的建议为我们讲解了页章中的迷茫,你的满意是我们再向前学习的桥梁。
选矿小贴士
选矿设备有很多种,干选、湿选、重选、磁选、浮选法等多种选矿。以下是多种选矿介绍:
选铁:1、原矿破碎;2、磨矿工艺;3、选别技术;4、烧结球团技术;
选锰:机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法副集,化学选矿法等。
选铬:首先采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别,也用水力分选别过摇床中矿
选钛钒磁铁矿:是在对它经一段磨矿,一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。
选铜:浮选、磁选、重选等或湿法冶炼等。
选铅锌:一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿。
选铝:一般采用手选。
选镍:1、浮选;2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱,含镍低的大块基岩。
选钴:一般采用浮选。
选钨:按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿有手选、重选、浮选、磁选、和电选等。
选锡:选矿为重力选矿、浮选工艺。
选钼:主要是浮选法。
选汞:有手选、重选和浮选,其中以浮选应用也有效。
选锑:主要有手选、重选、浮选等。
选金:金在矿石中含量极低,提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿使金分离出来。主要是重选和浮选。
其中,分级机(螺旋分级机) 分级机适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
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