一、設備的基本結構
1.機床工作結構采用臺灣進口重載直線導軌，保證了機床在高承載下具備高剛性。
2.運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數，提高了絲筒運動的響應性。
3.自主開發的防水導輪組件（），在導輪的防水性能上為國內水平，導輪軸承壽命提高2倍。
4.錐度加工機構可靈活選配，根據用戶的需要，可選擇±3°/100mm或±6°/100mm。
5.在絲筒運動控制上，不僅可以實現4檔調速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。
6.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規格集成電路分頻技術，使我公司的線切割效率始終保持在國內的水平上。
7． 編控系統是目前國內比較先進的線切割機床控制系統，它功能強大、可靠性高、抗干擾能力強、切割跟蹤穩定。采用大規模CMOS存儲器（62256/628128）來實現停電保護；系統也可接入客戶的網絡系統（選項），可在網絡系統中進行數據交換和監視各加工進程。 
功能概述：
a、選用工業PC機，安全性能符合UL／CAS／TUV要求，具有良好的環境適應能力；鍵盤為工業級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業環境使用；
b、錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術。
c、中文CAD繪圖編程（包含AUTOP編程系統），功能十分強大。
d、可掃描輸入圖形，及對漢字、英文字母、樣條線、公式曲線、凸輪花鍵，直接編程切割。 
e、可直接輸入和輸出AUTOCAD.DXF、AUTOP .DAT、IGES等格式文件，并兼容其它繪圖軟件的數據。
f、控制系統與CAD繪圖編程系統同步運行，窗口切換，較同類軟件需退出編程系統才能進入控制系統，更顯方便，快捷。 
g、配帶電子盤接口，容量8-256MB , 亦可選配USB接口。
二、設備的主要技術參數
1、工作臺面積：700mm×550mm
2、X軸≥400mm 
Y軸≥500mm
3、zui大切割厚度≥400mm
4、zui大切割錐度≥±6°/100mm
5、重復定位精度±0.001mm
6、綜合加工精度≤0.015mm
7、機床幾何精度：見GB7926國標。
8、機床數控精度：見GB7926國標
9、表面粗糙度（國際條件下）Ra≤2.2um
10、工作臺承重≥400kg
11、電極絲走絲速度 四檔可調
12、電極絲直徑范圍Ф0.13——0.25mm
13、zui大切割速度≥120mm2/min
14、導輪系統：高精度防水導輪或紅寶石導輪（選配）
15、斜度切割裝備：電機驅動