进入20世纪80年代以来，油田地面分离技术进入重大技术发展时期。这类设备主要以静态旋流油水分离器和动态旋流油水分离器为典型代表，因其体积小、处理时间短，因而日益引起石油工程技术界的广泛关注。一方面各石油生产厂商竞相在工程中采用该技术，另一方面有关科研部门也在致力于这一技术的开发研究。十多年来的科学研究及工程实际应用结果表明，旋流分离技术作为一种高效分离技术，由于其突出的优势，适用场合并不仅仅局限于污水除油处理方面，如同重力分离技术一样，在原油脱气、脱水、除砂、除颗粒以及气体、原油、污水净化和污泥脱水等方面都存在着技术经济上的可行性和工程应用的广阔前景。旋流油水分离器广泛适用于原油脱水，含油污水处理，亦可用于化工、机械、炼油、轮船、海洋平台及环保行业的含有污水处理和存在比正差的液液分离场合，高浓度时可二级串联使用。

新疆油田旋流油水分离器的原理及结构介绍

     新疆油田旋流油水分离器是一种应用非常广泛的非均相混合物分离设备。旋流油水分离器工作的基本原理是将具有一定密度差的液—液、液—固、液—气、气—固等两相或多相混合物以一定的压力(或初速度)。

   含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流，进入缩径段后由于截面的改变，使流速增大形成螺旋流态，由于油和水的密度差，水附着于旋流管壁而油滴向中心移动。流体进入细锥段后，截面不断缩小，流速继续增加，离心力也随着增大，小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心，在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时，低压区的油芯向后流动并从溢流口排出，而净化水则由集水腔流出，从而完成了油水分离。

   新疆油田旋流油水分离器由入口段、收缩段、分离段、出口直管段四个回转体按照顺利连接。这四段又被称为：涡旋腔室段、大锥端、小锥段、尾直管段。

除油效果在原来的基础上进一步提高，进水的压力能够尽可能转化成离心力，提高油水分离效果。含油污水通过水入口进入旋流式油水分离器，分配到容器内的每个旋流子上，形成旋流，在离心力的作用下，实现油水分离，分离后的水从水口排出，油从油出口排出。

新疆油田旋流油水分离器设备的安装、调试、操作

5.1设备的安装

设备在安装的全过程中，应防止赃物、灰尘和其他物体（金属屑、螺栓等）落

入设备。

外部接口与设备接口连接时，应注意设备上的各接口的用途。

5.1.1设备的安装要求

·设备安装前，应检查各部件、设备及仪表、阀门等有无损坏，检查各密封面情况有无脏物以便能及时处理。

  ·基座放置牢固平稳，安装必须牢固可靠。

  ·法兰紧固前应调整好同心度。

  ·安装时应做到轻拿轻放避免不必要的损坏及影响美观。

  ·接线应牢固可靠。  

·设备的进水腔与排油腔之间设置反冲洗管线，供油孔阻塞时反冲洗。           

5.2.设备的调试

5.2.1.准备

·检查外部接口与设备接口是否连接正确。

·检查各阀门开启/关闭是否灵活，有无卡阻现象。

5.2.2.调试

a.旋流器在安装完毕（或停止使用很长时间）开始使用时，应先导通橇外各流程进出口阀门。　　　

b.打开排油腔反冲洗阀，慢慢打开进水阀、出水阀、排气阀，关闭其他所有阀门。

c.具有一定压力的含油污水进入旋流器，调整进水阀和出水阀的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水。

  不能在出水阀门关闭状态下进水，以防损坏容器内部的旋流管。

d.当排气管中有液体溢出时，关闭排气阀，再关闭排油腔反冲洗阀。保证设备在关闭排油阀的情况下运行3～5分钟，以冲净容器和管道内杂物，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打开排油阀、仪表管线上的阀门，设备进入正常运行状态。

5.3.设备的操作

设备的操作为手动控制方式。

5.3.1.开机程序

a. 导通橇外各流程进出口阀门。

b. 打开排油腔反冲洗阀、打开排气阀、再慢慢打开进水阀、出水阀，关闭其他所有阀门。

c.启动提升泵，具有一定压力的含油污水进入旋流器，调整进水阀和出水阀的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水。

d.当排气管中有液体溢出时，关闭排气阀。

e.慢慢打开排油阀，设备进入正常运行状态。

5.3.2.设备停机

a.关闭与设备相连的泵。

b.关闭旋流器进水阀、排油阀、出水阀。

5.4.故障诊断与维修、维护

当旋流器使用一定时间后，如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声，所致原因及修理办法如下：

·供给旋流器的流量不合适，应对其作相应调整。

·检查设备是否超工作范围运转，是否在正常工作压力、压差下运行，如不是，应对设备重新调试使其正常。

·打开旋流器腔体，检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏，如有应立即更换，同时检查O型橡胶密封圈是否损坏，必要时需更换。

旋流器的维护：                                                                                                                                    

打开旋流器前需要严格执行以下步骤：

·拆卸程序 

拆卸前应确认设备各流程的进出口阀门已关闭，容器和管汇已泄压，且容器内液体已排放干净。                                                     

拆去排油腔与筒体连接的容器兰的双头螺栓，打开排油腔。

将旋流管总成抽出，并放在事先准备好的工装上。

  旋流管总成须专业人员拆卸，否则由此造成的旋流管损坏本公司概不负责!

·部件检查                                                           

建议每年对部件进行一次检修，程序如下；

·旋流管检修

检查进液分配口的渐开线表面是否有锈蚀、入口处是否有异物堆积。

检查旋流管内壁是否有锈蚀。

    如果进液分配口的渐开线表面、旋流管内壁有明显锈蚀，请与本公司。

检查旋流管焊接处有无可视裂缝，如需要焊接请雇佣合格焊工。

检查O型橡胶密封圈是否老化、损坏，必要时更换。

·容器隔板检修

检查隔板上通孔和装配密封面及O型槽是否有损坏，必要时更换。

新疆油田旋流油水分离器增压方式如下：

1)在相同操作参数情况下，采用离心泵增压时，旋流管单管的分离效率明显低于采用螺杆泵增压时的分离效率，离心泵在高速旋转时对油滴有严重的破坏现象是造成这一结果的主要原因。

2)在现场应用的过程中，建议选择单螺杆泵或低速离心泵等低剪切泵作为理想的增压方式。

新疆油田旋流油水分离器分离领域应用：

1. 油田上含油污水处理：油田含油污水旋流油水分离器，油田采出水回注旋流油水分离器，油田洗井返出液旋流油水分离器，海上平台含油污水旋流油水分离器，井下含油污水旋流油水分离器，海上油气田含油污水旋流油水分离器。
2. 石油化工含油污水处理：延迟焦化冷焦水含油污水旋流油水分离器，电脱盐含油污水旋流油水分离器，MTO装置水洗水旋流油水分离器，煤制烯烃水洗水旋流油水分离器，酸性水气提含硫污水旋流油水分离器，硫化回收联合装置原料水旋流油水分离器。