中国台湾JGH久冈JBG-03-1NP-1溢流阀 

JGH久冈JBG-03-1NP-2-30-D-W220 JBG-06-1PN-2-32-HA-G24先导式溢流阀
JBG-03 JBG-03- ※ 
JBG-06 JBG-06-※
JGH先导式溢流阀常规型号参考:

JBG-03-1NP-1-30-D-W220-20 JBG-03-1NP-2-30-D-W220-20 JBG-03-1NP-3-30-D-W220-20
JBG-03-1PN-1-30-D-W220-20 JBG-03-1PN-2-30-D-W220-20 JBG-03-1PN-3-30-D-W220-20
JBG-06-1NP-1-30-D-W220-20 JBG-06-1NP-2-30-D-W220-20 JBG-06-1NP-3-30-D-W220-20
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JBG-03-1NP-1-32-D-G24-20 JBG-03-1NP-2-32-D-G24-20 JBG-03-1NP-3-32-D-G24-20
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中国台湾JGH久冈JBG-03-1NP-1溢流阀 

JBG-03-1NP-1, JBG-03-1NP-2, JBG-03-1NP-3,
JBG-03-1PN-1, JBG-03-1PN-2, JBG-03-1PN-3,
JBG-06-1NP-1, JBG-06-1NP-2, JBG-06-1NP-3,
JBG-06-1PN-1, JBG-06-1PN-2, JBG-06-1PN-3,

增益
增益功能可以设定输出到线圈的电流，默认值是在输入信号时增益对应为电流。按钮可调， 对应显示绿灯为S1、S2o软件上主要调整"正/负向输出增益”的值，调整范围0~200%。
?偏置（死区）
偏置（死区）调整使阀的液压零点与电气零点位置相对应，默认值为零。按钮可调，对应显示绿灯为B1、 B2O软件上主要调整“正/负向死区补偿”的值，调整范围0~60%o
?斜坡
内部数字软件斜坡函数将输入阶跃信号转变成缓慢上升的信号，默认为无斜坡功能。按钮不可调，只能在 软件上调整。"斜坡使能”打开，即可调整里面的"S时间常数、正/负向上升/T降时间”。斜坡时间调整范围 为：0~10s?
?调试按键说明
按“S”按钮进入参数调整状态，在按"S”按钮之后的3秒内按“M”按钮选择B1、B2、S1、S2绿灯中 其中一个参数绿灯亮，按" + ”或按钮，表示增加或减小参数值。根据现场情况可调是上述参数，调整好 参数之后，在3秒内按“S”按钮保存参数，否则调整的参数无效，返回到未调整之前状态。
?备注：
S1、B1表示线圈S1对应调整的增益和偏置（死区），S2、B2表示线圈S2对应调整的增益和偏置（死 区）。对于带传感器的闭环比例阀，S1是指靠近带传感器一端的电磁铁线圈。
5_典型应用接线

?开环比例阀应用：
对于双线圈开环比例方向阀，信号输入为 正（0~+10V或12~20mA）时，S1比例线圈工 作；信号输入为负（0~-10V或12?4mA）时， S2比例线圈工作；对于单线圈开环比例压力或流 量阀，信号输入为（0~+10V或4~20mA）时， S1比例线圈工作；
?闭环比例阀应用：
对于双线圈闭环比例方向阀或单线圈高频 响伺服比例阀，信号输入为正（0~+10V或 12~20mA）时，阀芯工作于P-A、B-T机能；信 号输入为负（0~-10V°E12~4mA）时，阀芯工作 于P-B、A-T机能；对于单线圈闭环比例压力或 流量阀，信号输入为（0~+10V或4~20mA）时， 比例阀开始工作；
?备注：
①对于闭环比例方向阀，S1为靠近传感器一端比例线圈。
对于单线圈比例阀放大器而言，使用S1驱动功能，S2驱动无效。

采用新一代高性能嵌入式32位微处理器作为运算内核，指令运行速度可达60MIPS/S,可兼容于各种复杂工 业现场控制。
◎具有自主知识产权和 先水平的嵌入式数字化软件，高效嵌入式控制算法，稳定可靠实现高频响伺服比 例阀阀芯闭环控制运算。
◎4路模拟信号输入通道；1路模拟信号（监控信号）输出；1路报警开关量信号输出；2路数字量信号输入；2路 PWM电流功率输出。
◎内部设有4个按键和对应LED指示灯，可方便现场调整参数，也可用PC机通过RS232通讯接口用软件来设定 参数。
OPWM电流负反馈驱动技术，驱动电流可达3.4A,且发热量小。
◎4~20mA信号断线保护，功率输出过流保护，故障保护等智能化安全功能。
◎集成式安装结构，简易、方便。
◎适用于单、双电磁铁开环放大器或带一级、二级反馈闭环放大器，还可用于带外部闭环，运动控制等特殊功能。
2.原理与框图
开环E300比例放大器由输入模拟量指令信号进行嵌入式微处理器的PID运算处理后，产生PWM脉宽调制的功 率输出电流来驱动比例阀线圈工作。输出到比例线圈的实际电流是通过电流负反馈技术来实现它的稳定精确性。该 放大器适用于带单、双电磁铁的开环比例阀
带阀芯反馈的E300比例放大器由输入的模拟量指令信号和阀芯反馈信号相比较之后，再进行处理运算。比例电 磁铁将驱动电流呈线性转换成机械力，作用在阀芯上，使比例阀的阀芯位置始终跟随指令信号，以实现电液比例调 节。该放大器适用于带一级、二级阀芯反馈的比例阀。
带闭环功能的E300比例放大器具有与外部反馈信号形成大闭环的功能。（注解：将比例放大器的功能与控制器 的功能合并成一体来使用）。
3_型号说明
E300 - A 2 S
U1 - Q -
DK / 252 -
集成式 数字放大器
特殊功能
入=开环控制
T=带一级反馈
L=带二级反馈
A=0-1.6A 无选项 表示默认是 0-3.5A 「=故障信号 。=使能信号
1=单电磁铁
2=双电磁铁
，=独立控制
C=外部反馈控制电压型
C1=外部反馈控制电流型
U0=0-10V
U1=0±10V
U2=0-±5V
I =4-20mA
DH=用于6通径比例方向阀
DK=用于10通径比例方向阀
。▼二用于比例流量阀
。卩=用于先导式比例方向阀
。1_=用于直动式伺服比例阀
LIQ（或LEQ）=用于插装式比例阀 其它=用于（MO、G。、MZ。、MGO）
注释：1、此系列数字放大器使用电流是3.5A;
2、 当选择F项（故障信号）时，则默认状态下的监测功能信号取消。
3、 一级反馈电源是+24V;二级反馈电源是±15V（2通、3通插装式比例阀为+24V）。

主要区别

  电动阀与电磁阀的区别

电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关；

电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分（关断阀）和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。

 电动阀和电磁阀的用途对比

电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。

电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。

电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道。

电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。

1、开关形式：

电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。

电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。

2、工作性质：

电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。

电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。

3、适用工艺：

电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。

电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。

如果锥阀或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

稳压作用:溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用:系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统高工作压力高10%~20%)。

实际应用中一般有:作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。

溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。

对溢流阀的主要要求:调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
注意事项.

噪声和振动

液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。

(1)压力不均匀引起的噪声

先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003~0.006厘米。过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。

由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。

(2)空穴产生的噪声

当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失;反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。先导式溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。

(3)液压冲击产生的噪声

先导式溢流阀在卸荷时，会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大，这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波，本身产生的噪声很小，但随油液传到系统中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时，一般多伴有系统振 动。

(4)机械噪声

先导式溢流阀发出的机械噪声，一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。

在先导型溢流阀发出的噪声中，有时会有机械性的高频振动声，一般称它为自激振动声。这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。一般情况下，管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低，自激振动发生率就高。