山东翔铭球墨铸铁管沟槽底宽应按下式计：B=D1＋2(b1＋b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 2．2沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3． T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4．输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

山东翔铭国标球墨铸铁管厂家真正作为一个产业是改革开放以后才崛起的。当时我国基础建设轰轰烈烈，城市面貌日新月异，排水管材使用量很大。当时，我国铸铁排水管以手工翻砂为主，生产技术落后。随着手工翻砂铸铁管质量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美观、轻便的塑料管材进入市场，铸铁管材市场出现了滑落。

山东翔铭国标球墨铸铁管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、没夹渣、抗拉与抗压强度高，产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。由于新型柔性接口铸铁排水管自身的特性，在目前国内高层建筑中被广泛应用，并可替代相关进口产品，并符合建设部文件选材的要求。

山东翔铭球墨铸铁管可以说它具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，选用此种管材球墨铸铁管，既节省了投资，又解决了以往排水管材的缺陷，具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性，较大程度的满足了使用功能的要求，使室内空间布置大化，收到了良好的社会效益与经济效益。

山东翔铭金属材料有限公司专业生产销售：球墨铸铁管，柔性接口铸铁排水管、管件的专业化大型企业. 在球墨管件、井盖铸造的生产工艺方面均达到水平。球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准，井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN1200，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等国家和地区。公司成立以来，一贯奉行“质量好“的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

山东翔铭金属材料有限公司有大量球墨铸铁管现货，将以优惠的价格，批零兼营的方式，为您提供快捷优质的服务，欢迎新老客户前来洽谈、电议。公司实施“以人为本“的现代化管理体制，注重提高员工的整体素质，目前拥有高工35名，中级职称人员200余人，员工1000余人，以确保生产的专业化，产品的高质量。

山东翔铭球墨铸铁管采用18号以上的铸造铁水机器离心球墨铸铁机过程离心浇筑 简称球墨管、球铁管、球墨铸管 成分碳、硅、锰、硫、磷、镁等执行标准 GB/T13295-2013 ISO2531/2003 接口形式 T型、K型、N1型、S型 规格型号 DN80-2600mm球墨铸铁管其实质就是球墨铸铁管因球墨铸铁管有铁的本质钢的性能所有有此叫法球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的一般石墨的大小为6-7级质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级球化率≥80%因而材料本身的机械性能得到了较好改善具有铁的本质钢的性能退火以后的球墨铸铁管其金相组织为铁素体加少量珠光体机械性能良好所有又叫铸铁钢管，特点：具有铁的本质钢的性能防腐性能优异延展性能好安装简易主要用于市政工矿企业给水输气等。

山东翔铭球墨铸铁管1、设计要点：由于设计管位位于道路中间绿化带且周边为快车道，输送介质为污水，水温约 40 ℃，因此要求埋地管管材具有足够的环刚度、施工周期短、施工对周边道路影响小、管道抗腐蚀性强、使用寿命长。另外，由于地处海涂地带，地质条件差，沉降不均匀，管道接口对于地面沉降和变形应有一定的抵抗能力。从上述各方面考虑，埋地管材采用离心球墨铸铁管较合适。球墨铸铁管抗拉强度、耐压性能等都与钢管相当; 在喷锌、外涂沥青、内衬水泥的防腐技术处理下耐腐蚀性强，管道适应性强，使用年限可长达 50 ～ 70 年; 再加上球墨铸铁管具有安装速度快、不易破损、运行安全可靠、破损率低、施工维修方便等特点。通过设计人员对地埋管受力计算和管道运行大允许工作压力及允许试验压力的复核，工程最终确定采用管长为 6 m、K9 级污水用离心球墨铸铁管，采用滑入式( T 型) 柔性接口方式。

2 施工要点：① 排管污水用球墨铸铁管道安装前要做好离心球墨铸铁管的排管工作，排管时将管道摆放在便于施工且不影响交通的中轴线一侧，按管承口迎着水流方向首尾相接紧密摆放，在吊装时注意保护管口和管身保护涂层材料，且在运输吊装过程中保持管道中有竖向支撑，防止管道变形。

② 沟槽开挖：沟槽开挖前，建设单位组织相关管线单位进行现场管线交底，施工单位根据管线交底及现场实际情况，认真调查、了解地上和地下管线及障碍物，以便开槽时对管线或其他设施采取妥善保护或加固措施。由于沟槽两侧为快车道，开挖过程中放坡系数原则不得大于道路结构层的放坡系数，如超过道路结构层放坡系数及规范要求时采用密排钢板桩和松木桩维护，严禁超挖，以防扰动地基。开挖土方处置按现场暂存、场外暂存及外运相结合的原则进行。

③ 管道安装a．清理管口。管道安装前，首先要检查管道承口和插口是否有破损并清理管口内砂子、泥土、飞刺、凹凸不平的铸瘤及可能划破橡胶圈的附着物。b．安装胶圈。安装胶圈前，首先将胶圈清理干净；上胶圈时，将胶圈弯成心形或花形放在承口槽中，并压实，确保胶圈各个部位不翘不扭。c．正确涂抹润滑剂。润滑剂是方便将插口推入承口，保证管道的顺利承插连接。润滑剂应均匀涂在已安装好的橡胶圈表面和插口外表面（至插口坡口处）。施工中应注意润滑剂不能涂抹过多，否则将大大减小承插口间的摩擦力，使承插口易于脱落。施工中常用的润滑剂为肥皂水或洗洁精，但在积水的沟槽中或气温较高的情况下几乎不起作用，可采用粘度较高的食用油或蛋糕油作为润滑剂。

d．管道安装。球墨铸铁管道安装从管线下游往上游开始，采用滑轮组及挖掘机辅助安装，插口对承口找正，用滑轮组绳索捆牢待安装管道及已安装管道固定点。滑轮组发力时，同时用中小型挖掘机在需插入管道尾部辅助推力进行。管道插入过程中，待插管道尾部可适当抬高（据施工需要可适当抬高 0～ 10 cm）并上下往复运动，可方便管道插入。

e．检查。安装一节和第二节球墨铸铁管后，用钢丝绳和手板葫芦将它们锁住，以防后续管道安装脱口。管道安装后，检查插口推入承口的位置是否达到标记环，且底部留有适当温度伸缩间隙，并保证管道借角不大于 1°，接着用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，检查胶圈是否出位，最后检查与其相邻已安装管道一至第二个接口的插入深度。

④ 沟槽回填在水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶回填土至管顶0.5m 以上，管道腋角及胸腔回填采用10% 的石灰土，槽底至管顶以上 0.5 m 范围内，不得含有有机物及直径为 0.05m 的砖、石等硬物，胸腔及其他各部位的压实度应符合设计要求。

⑤ 管道试压污水用球墨铸铁管道安装完成后，分段施压。用短甲管(下游) 、短乙管(上游) 及盲板将安装管段首尾及三通预留口处封闭，做好后背、阀门及三通等管件加固及后背支墩。从管段低点进水、高点排气，注满水后浸泡24 h或更长。试压分强度试验和严密性试验两部分，管道强度试验: 水压升至试验压力后 ( 0.9MPa) 保持恒压 10 min，检查接口、管身无破损及漏水现象；管道严密性试验: 始终保持试验压力( 0.4MPa) ，延续时间 2 h，每当压力下降，用泵及时向管道内补水，但压降不得大于0.03 MPa，补充的水量均远远小于3.3 L/( min·km) 。