高密度聚氨酯pur管壳管道焊接

　　（1）、管道对接焊接型形式：采用全手工氩弧焊打底，焊丝采用J507，φ3.2mm或φ4mm；

　　（3）、施焊人员必须持有与施焊对应的上岗证，且在有效期内。

　　（4）、焊接时应确保起弧与收弧处质量，收弧应将弧坑填满，多层焊层间接头应相互错开，待上一层焊缝温度低于60℃时方可焊下一层焊缝。

　　（5）、焊缝正式焊接起焊点，必须选在两定位点焊之间，严禁在定位点处起焊。

　　（6）、管道焊接完毕后焊缝必须进行外观检查，将渣皮，飞溅物清理干净，表面不得有裂纹，气孔、夹渣、熔合性飞溅物等，余高，凹陷、错边等要符合规定，咬边深度不得大于0.5mm, 长度不得大于焊缝全长10%，焊缝余度不得超过3mm。

　　（7）、管道对接焊缝要进行X光照相抽查，主蒸汽管道焊口采用拍片模式。

　　（8）、当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应按下列规定进一步检查：每出现一道不合格焊缝应再栓验两道该焊工所焊的同一批焊缝，当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。

　　（9）、蒸汽管道安装完毕，经无损探伤合格后，方可进行试压。

　　（10）、管道焊缝须及时作检查记录，并画出焊缝布置单线图，对焊缝进行编号，要求说明各规格管道的焊缝总数，探伤抽查比列，实抽数量等。高密度聚氨酯pur管壳