模具保护器功能

　　1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。

　　2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。

　　3、对式程序插入是否正确进行检测。

　　4、对顶出是否少折断进行检测。

　　5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。

　　6、对产品是否脱模进行检测。

　　7、针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

　　8、对多穴产品是否缺失进行检测。

　　9、对多色产品混色是否正确进行检测。

　　10、减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。

　　11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。

　　12、用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。

　　13、自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。

　　模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。

　　在制造行业，很多公司在模具方面损失很大，由于不同模具的特殊性不规则形导致尽管采取很多模具保护措施却依然无法减少压模带来的损失。针对这一行业难点讯采科技自主研发的模具监视器利用*的机器视觉技术代替人眼实时监控模具运行情况，智能化的分析模具生产过程中是否有异常问题导致的压模，从而保护昂贵的模具防止压模。

　　模具保护器防止误检功能

　　1、软件可添加模板并且自带位置修正功能，消除开模位置偏差和速度不稳定引起的误检。

　　2、自动振动消除，去除振动产生的影响。

　　3、照明自动补偿功能，修正环境照明引起的误差（配合近红外光源，加上高品质的窄带滤光片，使用时有效减少误报）。