模具保护器重要性

　　模具作为制造业注塑产品加工重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。

　　模具保护器正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测到0.05毫米，判定处理少时间0.02秒

　　模具保护器功能

　　1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。

　　2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。

　　3、对式程序插入是否正确进行检测。

　　4、对顶出是否少折断进行检测。

　　5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。

　　6、对产品是否脱模进行检测。

　　7、针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

　　8、对多穴产品是否缺失进行检测。

　　9、对多色产品混色是否正确进行检测。

　　10、减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。

　　11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。

　　12、用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。

　　13、自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。

　　在制造行业，很多公司在模具方面损失很大，由于不同模具的特殊性不规则形导致尽管采取很多模具保护措施却依然无法减少压模带来的损失。针对这一行业难点讯采科技自主研发的模具监视器利用*的机器视觉技术代替人眼实时监控模具运行情况，智能化的分析模具生产过程中是否有异常问题导致的压模，从而保护昂贵的模具防止压模。