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上海杨浦区菱电冷却塔风机维修服务

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:齐全
  • 品牌:
  • 产品类别:制冷设备配件
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-10-14 18:15:22
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  • 经营模式:其他
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产品简介

密闭式冷却塔常见故障及解决方法1、风机问题:如果风量不足,可适当调整风机叶片角度,调整皮带等方法

详情介绍
密闭式冷却塔常见故障及解决方法 1、风机问题:如果风量不足,可适当调整风机叶片角度,调整皮带等方法。但若风机叶片断裂了,则没有别的办法,只有更换。且一个叶片断裂,全套叶片都需要更换。当然风机问题很多,比如叶片与风筒刮擦、风叶震动等。 2、电机问题:电机问题简单,无非是发热、烧坏、震动等,这与电机品质有关,而震动可能与轴承磨损有关。封闭式冷却塔电机一般均为特殊定制的防水型电机,极大限度降低电机在高温、高湿度、高强度的环境损坏率。 3、收水器破损:一般使用多年的冷却塔都会有收水器破损的问题,收水器破损会导致水雾飞溅,飘水率飙升。既浪费水,又容易使细菌被吸入呼吸道,引发疾病爆发。封闭式冷却塔收水器使用寿命一般在8-10年,均采用原生料生产,出现以上问题情况微乎其微,而出现以上问题时,一般尽量维修原有收水器,实在破损需要更换的地方再换新。 4、布水管问题:冷却塔布水管容易发生弯曲变形、堵塞、腐蚀穿孔等问题。一般这类问题都无法维修,只有更换新的配件。

闭式冷却塔防冻具体解决方案如下: 冷却盘管循环水温必须保持或高于7℃。密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下,即便循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施,一般需考虑采取以下三种方式合适: 1)、让循环水保持一定的热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器或者在管路上加装电伴热;同时密闭系统内的循环水保持适当流量(建议客户保持在10~15m3/h),并通过温度传感器和控制系统来实现温度的实时监控。 2)、在冷却盘管内加注防冻液,乙二醇或丙二醇即可。在这里需要注意的是,若用户自行购买应选择产品,因为市场上的防冻液良莠不齐。 3)、若停机时间短或稍长,则可通过设置自动旁路加热系统,来切换管路流体循环,使管路内流体保持一定的热负荷。 4)、若极长时间或季节性停机,则建议用户使用压缩空气(通常0.4Mpa以下)等辅助排空盘管换热器内的水,防止盘管被冻结
闭式冷却塔成套设备由主机、 水箱、 循环水泵及电控柜等组成。 主机由壳体、 换热器、风机、 喷淋水泵、 收水器、 水槽及管路阀门等零部件组成。 工作过程中, 冷却介质(软水、油或其他液体) 由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动, 喷淋水均匀地喷洒在换热器上, 在换热器外表面形成均匀的水膜, 冷空气由塔体下方的进风口进入塔内, 与喷淋水逆流经过换热器表面, 在此过程中有两种换热方式, 即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换, 吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中, 其余的喷淋水流入塔体下部的水槽, 由水泵再输送至喷淋系统。 如此往复, 换热器内的冷却介质得到降温冷却。闭式冷却塔有两种运行模式。 风冷、 风冷+喷淋。 两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行, 实现节能降耗。
专业从事各种机电冷冻设备,空调机组维修,冷却塔系列产品销售、维修、清洗保养的企业。我公司是国内较早开发研制和批量生产的玻璃钢冷却塔产品的专业企业。公司生产的玻璃钢,高,中,低温系列冷却塔产品在工业冷却领域和空调制冷领域广泛应用。公司以技术立业。在制冷领域不断开拓,。

与用户进行沟通,向广大用户提供优良,完善的技术服务。公司专门设立了用务来承接空调机组清洗保养,恒温制冷设备定制作,空调设备维修,冷却塔产品订购和旧塔件改造翻新等。各项工程业务,

冷却塔填料更换步骤如下:
1、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,将填料跺依次码放冷却塔内,在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料,保持每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙,恢复冷却塔填料部位拉筋。
2、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,应采取防火措施。安装完毕后,带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划,整个冷却塔填料更换步骤完成。
3、旧冷却塔填料拆除,需将电机电源关闭,拆除冷却塔填料部位拉筋,拆除旧填料,塔内垃圾清理,清理现场。
4、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面都需要铺放平整,层间要进行清理,不得有杂物堵塞。
5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须平板上面进行操作, 严禁直接踩踏。
6、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离;对楼面防水层铺设施工材料布,防止损坏。
7、冷却塔填料粘接,因填料粘接量较大,保持填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放,在粘接过程中填料接触点在同一水平面上,保持在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
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