冷却塔填料生产工艺： 冷却塔塔填料模具采用铝合金板雕刻，配合大型真空吸塑机吸塑成型，且成型长度不限；吸塑机为全自动数控运行，烘烤时间、吸膜力度、喷淋冷却、裁切等都经过电脑核算，为此填料A、B面、悬挂孔、蜂窝钉扣点才能避免误差，安装填料表面紧凑、牢固简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。 阻燃性能达到难燃标准达到B1级难燃标准，氧指数≥32﹪，并提供相应的检验报告（消防产品质量检验站出具的冷却塔PVC胶片阻然氧指数检验报告复印件）,应选用冷却、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料将不被接受.


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冷却塔开机前的检查、调式
1、调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到工况标准。
2、认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
3、去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
4、调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。 要求具备，正式开机。
5、检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
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冷却塔填料更换步骤如下：
1、旧冷却塔填料拆除，需将电机电源关闭，拆除冷却塔填料部位拉筋，拆除旧填料，塔内垃圾清理，清理现场。
2、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进行操作， 严禁直接踩踏。
3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量较大，保持填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保持在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
4、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整，层间要进行清理，不得有杂物堵塞。
6、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保持每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋。
7、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏。
淋水填料的粘接、安装:
1.根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒 组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，保持铺放整齐，覆盖严密，ZUI大缝隙不超过20㎜ 安装过程中对填料层间及层面及时清理，不散乱杂物 填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏 安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，保持持安装质量。
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