我国是是传统的有机农业大国,古人就是利用农业生产的大量废弃物 (秸秆、畜禽 排泄物等) 堆肥还田、种地养地。伴随科技的进步,化肥代替了堆肥,提供作物所需养料 但是随着化肥的长期大量使用致使我国土壤的严重板结,严重降低作物产量。所以,对秸 秆、畜禽排泄物和农业废弃物进行发酵处理发展有机肥已亟待解决。生物有机肥对减弱土 壤板结,增加作物产量等具有很大作用。发展有机肥的同时,有机肥农业装备也在快速发展。有立式的、 卧式的,有单段式的、多段式的等。 但是,现有有机肥生产设备存在发酵不充分、能耗大等问题。
好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小,范围为1.5到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的,只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米,重型安装支架,自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器,加料量为容积的70%,容器可以是绝缘的,有助于保持所需的55-65度的较高工作温度,由于具有绝缘性,容器不需要安置在建筑物中,发酵过程是自然的,通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的,以承受每年365天,每天24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥处理系统与常见的堆肥方法不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程,并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说,它仅在4到7天内就已基本成熟。排放后,堆肥不含病原体,无昆虫幼虫,无杂草种子,几乎无味。将干净的空气吸入容器中,并将排出的空气收集到位于反应器排放端的管道中。空气被引导至生物过滤器进行过滤,然后释放到大气中。因为旋转的容器完成了所有工作,所以需要的人力更少,一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格,日产量1-16吨,可多台并列组合使用,也可非标定做。从生物反应器中排出后,堆肥已成熟约80%。为了获得更大的成熟度,堆肥应再固化21天左右。自然存在于废料中的细菌会产生热量,这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的,因此热量不会散失到周围的空气中,所以就不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料,适用于各种有机废物,例如:动物粪便(猪粪,鸡粪,牛粪),农业废物,牲畜废物,厨房废物,市政污泥,工业废物,蘑菇残留物,农作物秸秆等。
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