铸铁平板技术要求:
1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平板应采用 细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra 大允许值为5μm。
6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
铸铁平板是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具,广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁平板外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等。
铸铁平板材料为HT200-300,QT400-600。
铸铁平板采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁平板工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的稳定,性良好。
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