数控木工车床的操作规程与日常保养

1．工作前检查设备各操作手柄、按钮、开关等是否完整，位置是否正确以及各防护装置是否齐全、可靠。并在程序试运行后，再回至参考点。

2．开机前必须检查刀库，并在低速空转中认真检查设备自动润滑系统是否良好、运转有无异常现象、加工程序是否正确。一切正常后，方可正式工作。

3．工作中应严格按照本设备操作手册规定进行。加工时，必须经过程序检查(试走程序)、轨迹检查、单程序段试切及尺寸检验等阶段。

4．工件装夹不允许用粗基准，装夹应合理可靠，在工作中避免刀具与工件、刀具与夹具发生相撞和干涉。

5．安装刀具时，应注意刀具使用顺序的安放位置与程序要求的顺序是否一致，杜绝错位。

6．不允许操作者自行修改程序。

7．设备在工作中，操作者不能离开工作岗位，并随时注意观察下列现象：

①刀具的使用是否合理。

②设备各部的运转是否正常。

③切削路节、切削方位、切削用量是否正确、合适。

④冷却液和润滑液的使用是否合理。

⑤工件在加工中是否有松动现象。

8．要随时监控显示装置，应能判断报警信号内窑，发现故障，应保留现场．哉专业电气维修工人排除。

9．在无自锁的数控车床中，要将不两运动方向锁死。 ，

10．工作中不准随意打开控制系统柜，应保持其清洁。

11．操作者应能掌握简单的调整和维修设备的技能。

12．加工完毕后，将程序用磁带或纸带保存，使用的程序应抹掉并使各开关回原位t切断电源，清理现场。