本系列台车式电阻炉系周期式作业炉,适用于大中型金刚、高锰钢衬板、钢球或制品进行正火、淬火、退火、回火等热处理。产品特点:-导热系数小，隔热性能好。-控制系统通过可控硅对炉温进行PID连续自动调节，无噪音，控温。-选用微电脑智能时间程序控制数显温度仪表精度达到≤±1℃-大编程量可达50段，可满足客户不同工艺要求。-升温快，节能效率高 主要技术参数? ?产品型号? 炉膛?尺?寸（mm）长×宽×高? 额定功率kw? 额定温度℃? 额定电压?V? 相数? 空炉升温时间h 大装载量Kg ?RT2-35-12 950×450×350 35 1250 380 3 3 500 2600RT2-50-12 1100×600×400 50 1250 380 3 3 800 3300RT2-65-12 1200×600×450 65 1250 380 3 3 RT2-80-12 1500×750×600 80 1250 380 3 3 RT2-105-12 1800×900×600 105 1250 380 3 3 RT2-120-12 1800×900×650 120 1250 380 3 3 RT2-150-12 2000×1000×700 150 1250 380 3 3 RT2-160-12 2000×1000×800 160 1250 380 3 3 RT2-170-12 2800×900×650 170 1250 380 3 3 RT2-180-12 2200×1050×750 180 1250 380 3 3 RT2-220-12 2400×1200×800 220 1250 380 3 3 RT2-260-12 2500×1400×900 260 1250 380 3 3 8000 11000RT2-300-12 2800×1500×900 300 1250 380 3 3 9000 12000RT2-320-12 3000×1500×1000 320 1250 380 3 3 10000 13500RT2-350-12 3200×1530×950 350 1250 380 3 3 12000 15000RT2-380-12 3500×1500×1200 380 1250 380 3 3 15000 17000RT2-450-12 4000×1500×1200 450 1250 380 3 3 18000 20000RT2-480-12 4500×1500×1200 480 1250 380 3 3 20000 22000RT2-500-12 4500×1600×1200 500 1250 380 3 3 20000 23000RT2-530-12 5200×1500×1200 530 1250 380 3 3 25000 26000RT2-550-12 5500×1500×1200 550 1250 380 3 3 28000 30000RT2-580-12 6000×1500×1200 580 1250 380 3 3 30000 35000RT2-660-12 6000×1800×1200 660 1250 380 3 3 35000 37000RT2-730-12 7000×1800×1200 730 1250 380 3 3 38000 39000RT2-780-12 7000×2000×1200 780 1250 380 3 3 40000 42000

　　该系列网带电阻炉由适用于压电陶瓷、陶瓷电容等的银片还原，温度900℃。另行有适用于银片的烘干，温度为350℃。设备由电炉炉体、传动机构、温度控制等组成。特点：该系列网带炉采用电阻棒水平上下加热，具有加热速度快、工艺稳定、气氛好、节能及维修方便等特点。选配：超声清洗，通压缩空气

　　项目 单位 网带式电阻炉 WM-36-9 WM-42-9 WM-30-4 WM-16-4额定加热功率 kW 36 42 30 16电压/相数 V/相 380/3炉膛尺寸(长*宽*高) mm 4000*200*100 5500*400*80 4000*700*100 5500*350*100网带宽度 mm 180 350 300*2 300高温度 ℃ 1000 400工作温度 ℃ 室温~900 室温~350加热元件 电阻丝温区 区 4 7 2 2控温点 点 4 7 2 2温控波动度 ℃ ≤±1炉温截面温差 ℃ ≤±3测温偶 分度号 N温控方式 ? 单设定点进口智能仪表，PLD调节，SCR控制速度范围 mm/min 20-100 400-1200 100-500 100-500

　　推板炉推板窑隧道窑自动推板窑设备分类:压电陶瓷蜂呜片排胶炉、压电陶瓷超声波换能片排胶炉、压电陶瓷超声波雾化换能片排胶炉、压电陶瓷超声清洗换能片排胶炉、压电陶瓷超声传感器换能片排胶炉、压电陶瓷电声换能片排胶炉、PTZ排胶炉 ZnO压敏电阻排胶炉、功能陶瓷排胶炉、科研压电陶瓷晶片排胶炉、钛酸钡陶瓷排胶炉、壁雷器阀片排胶炉、陶瓷滤波器排胶炉、陶瓷天线排胶炉、微波介质瓷户

　　简介:使用于压电陶瓷蜂呜片.压电陶瓷换能片、压电陶瓷雾化换能片.压电陶瓷超声传感器换能片、压电陶瓷电声换能片等各种压电陶瓷产品的排胶。

　　特点:高温度900C。瓷管石英管支撑电阻丝加热，上下布置，温度均匀。双层炉壳设计,外表温度低，外观美观，大气。加热元件?上下水平加热，分别控温，炉温均匀性能优良。多组控温，适合多种工艺性能。根据温区温度合理选择热电偶类型。炉衬抗腐蚀气氛设计。合理的进、排气设计，有利于快速充分排胶。优化设计炉衬，保温性能好、节能。可选配触摸屏无纸记录系统，实时记录温度曲线。可选配全自动推板外循环系统，降低工人劳动强度，提高生产效率。可选配双列推板炉型，?适用于超大批量生产,经济性高。

　　参数:名称 型号 炉膛尺寸LXIXH(mm) 推板尺寸LXWXH 温度C功率KW 温区分布 进排气分布推板炉 TWM-80-9 12000x320x250 250x250x30单列 900 80 7区 7路进气 9点 6路排气

　　推板炉 TWM-90-9 9000x400x250 340*340x30单列 900 90 6区 7路进气 7点 6路排气

　　双推板炉 STWM-120-9 12000x600x250 250x250x30双列 900 120 7区 8路进气 9点 7路排气

　　双推板炉 STWM-150-9?12000x750*250 340x340x30双列 900 150 7区 8路进气 9点 7路排气

　　 窑炉采用*的全自动燃烧和控制系统，具有控制、温差小、升温快等特点。可按烧制产品的设定烧成曲线升温、保温、降温及气氛自动转换。窑炉选材及结构设计科学合理，且能降低能耗、使用寿命长等优点 窑炉合理的设计让操控简单灵活，可根据各种烧制产品不同的焰性随时调节升温曲线。配备了自动点火及检测的功能，与窑炉温度自控和熄火声纳报警，大大提高了窑炉的安全操控性。

　　辊道窑是针对工业连续式批量生产使用的选择。出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。连续生产，产量高，装卸料方便，工艺稳定可靠，经济节能。 特点: ,

　　高温度1200C。

　　瓷管支撑电阻丝加热， 上下布置，温度均匀。 采用陶瓷棍棒，斜齿轮传动,运行稳定可靠。 双层炉壳设计，外表温度低，外观美观，大气。

　　加热元件 上下水平加热，分别控温,炉温均匀性能优良。 多组控温，适合多种工艺性能。

　　根据温区温度合理选择热电偶类型。 炉衬抗腐蚀气氛设计。

　　 合理的进、排气设计，有利于快速充分排除烟气。

　　优化设计炉衬，保温性能好、节能。

　　可选配触摸屏无纸记录系统,实时记录温度曲线。

　　 可选配全自动匣钵外循环系统，降低工人劳动强度，提高生产效率。可选配多 列匣钵炉型，适用于超大批量生产，经济性高。

　　锻造炉主要用于坯料的锻前加热；使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等气体燃料；控温，燃烧更充分，并有效减少氧化烧损；高效蓄热蜂窝体结构设计，体积小，结构简单紧凑，效率相比常规蓄热体高一倍以上；;烧嘴安装于炉顶结构，占地面积更小，布置更灵活；顶置自蓄热烧嘴，小功率多点布置，控制精度更高，炉温更均匀；带四阀板四通换向阀，结构简单，运行稳定，寿命达150万次以上；采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶，炉门全纤维结构；密封方式采用耐火纤维软密封结构，压紧方式采用多点气缸压紧，炉门升降使用卷扬机驱动；点火系统具有自动点火和火焰监测功能，并由控制系统进行安全连锁，当炉内温度低于800℃时，强制打开；当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴；完善安全控制系统，采用燃气、空气及压缩空气检测安全控制系统；根据加热工艺灵活设定加热曲线，加热过程满足加热曲线控制要求；旧炉改造工程量小，施工周期短，可单独提供燃烧控制系统；产品优势：节能环保，高效长寿，系列齐全，适用面广

　　热能来源硅酸盐工业中，燃料费用在生产总成本中所占比例较大，例如生产普通硅酸盐水泥时，以煤粉作为燃料， 其燃料费用约占成本的 13%-14%。如果以油作燃料， 则燃料费用在成本中的比例还要高。

　　底部供热：由于热气流有向上浮升的趋势， 因而易造成加入热室内温度分布不均匀。并且由于底部燃烧烧嘴维修困难，烧嘴覆盖面不大，所以底部燃烧应用不多。