RCT/RTO催化燃烧设备的活性炭有什么用途

我厂采用的是蜂窝活性炭在元素组成方面，80%-90%以上由碳组成，这也是蜂窝活性炭为疏水性吸附剂的原因。

蜂窝活性炭中除了碳元素外，还包含有两类掺和物：

一类： 化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未 炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外 来的非碳元素与蜂窝活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，蜂窝活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;

二类：掺和物是灰分，它是蜂窝活性炭的无机部分，几种蜂窝活性炭的元素组成 。

活性炭可以净化空气，祛除有害物质等。正是由于蜂窝活性炭的这一系列优点，所以活性炭用途广泛，频繁地出现在我们的日常生活来提高环境的空气质量；

蜂窝活性炭吸附了有毒气有害气体后，会不会再从蜂窝活性炭中泄漏出来？ 被吸附的有毒有害气体的分子从活性碳的微孔中释放出来的过程，叫活性碳的“脱附"，或者叫蜂窝活性炭的“zai生"。活性碳的“脱附"需要在特定的设备中，通过热zai生、化学洗脱、溶剂萃取zai生、生物zai生等复杂的工艺方法才能完成。因此，在自然环境中，被吸附在活性碳微孔中的有毒有害气体分子，是不可能自己泄露出来的

蓄热式催化焚烧装置（RCO）

RCO结合了RTO和CTO装置的优点，RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中，有机废气进入系统，先通过蓄热体预热，废气温度迅速上升，在反应室经催化剂作用，在250-350℃反应温度下发生氧化反应，有机废气被氧化成CO2和H2O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度迅速降低，，低温洁净的气体经过烟囱排放。BME蓄热式催化焚烧装置（RCO）由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。1周期，通过阀门进入事先蓄热的1室，蓄热室将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后气体通过二室，蓄热体蓄热，气体得到冷却，蓄热体温度得到提高，经处理后的废 出。二周期，通过阀门，废气进入二室，未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体，然后发生催化反应，将热量传递给1室的蓄热体，然后处理的废 出。通过对阀门的控制，如此循环，实现废气的催化氧化反应和热量的循环

喷涂厂废气处理设备我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，催化燃烧设备原理，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和co2，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生co2和水。

催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成co2及水蒸 出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，催化燃烧电加热器，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时，催化燃烧设备技术，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。