工作过程

　　①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气

　　等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。

　　②预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。

　　③下水：把上罐水抽到下罐。

　　④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升

　　高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。

　　⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。

　　⑥降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。

　　⑦排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。

　　⑧降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。

　　基本性能

　　本设备配置两套管路，一套为半自动设备，一套为手动设备，手动设备是用来预防半自动设备突然出现故障而配备的。设计

　　的排气系统为自动排气，无需人工控制，节约了人力和时间。均一的水流转换方式，温度均一，，自动控温，自动控压

　　，自动控制时间，时间到后配有自动报警装置，让您的操作不再繁琐。

　　杀菌温度控制精度±0.5℃以内

　　锅内各点温度差（热分布）±0.3℃

　　节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

　　性能特点

　　热喷淋杀菌方式。

　　杀菌水、降温水可循环使用，降低能源消耗，节约成本。

　　PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。

　　分升温、降温控制，升、降温过程缓和，温度控制准确。

　　杀菌工艺自动存储功能。

　　杀菌温度、时间记录功能。

　　手动、自动分离，可单独操作。

　　温度、压力、水位异常报警。

　　电子温度偏差校正。

　　电子超温度自动保护。

　　电子、机械双超压保护。

　　电子、机械双安全连锁。

　　锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。 常规型号为700x1200 900x1800

　　1000xx3600mm 具体可根据客户要求定制