皮带秤托辊皮带计量称托辊皮带计量称
相比常规的皮带秤,无论是精度还是稳定性,矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架,没有杠杆支点,没有可移动件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互独立,重量也减轻20%,大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品,良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度更高,充分保障检测精度。
皮带秤传感器托辊皮带计量称
转速传感器----旋转编码器转速转换成脉冲波(5VDC)送入PLC或其处理器进行处理
电流传感器----电流变送器0-5A或更大电流信号转换成4--20mA或0--20mA标准控制信号给处理器
电压传感器----电压变送器0--100V或更大电压信号转换成0--10V标准控制信号给处理器
振动传感器----检测机械设备振动进行线性输出或继电器输出
霍尔传感器---- 电感式接近开关采用霍尔原理检测距离会超过10mm输出信号般都直流三线制PNP或NPN输出
缸压传感器--压力传感器输出继电器信号也线性信号
空气流量传感器--输出继电器信号或电压、电流线性信号
氧传感器 --
节气门位置传感器
温度传感器 --般都线性电压输出并且要配合温控器使用
皮带秤自动配料控制系统托辊皮带计量称
一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
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