一、仪表概述：

电容式差压变送器根据技术，国内多方技术力量，共同研制开发的新型仪表。本仪表采用微处理技术进行温度特性和非线性补偿，从而大幅度提高仪表测量精度，改善温度特性，扩展了量程比，可增添智能化功能，进一步满足了工业现场对仪表的高可靠性，高稳定性要求。在电容式压力/差压变送器中应用数字技术，除了确保仪表的高可靠性和其它优越性能外，也能实现智能仪表与控制室之间的远程数字化连接，保证通讯的快捷可靠。控制室可以对该变送器进行远程查询或实时组态。

　　二、测量原理：

电容式差压变送器过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件，它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移，其位移与差压成正比，zui大位移约0.1mm，这种位移转变在电容极板上形成差动电容，由电子线路把差动电容转换成二线制的4～20mADC信号输出。

　　三、应用场合：

　　差压变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、差压，然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的压力、差压。广泛用于石油、化工、电力、造纸、食品及市政等行业的全系列差压、压力、压力计量。

　　四、性能特点：

　　1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；

　　2、数字精度：+（-）0.05%；

　　3、稳定性：0.25% 60个月；

　　4、量程比：100：1；

　　5、测量速率：0.2S；

　　6、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；

　　7、过程连接与其它产品兼容，实现测量；

　　8、世界上*采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性；

　　9、采用16位计算机；

　　10、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

　　五、技术指标：

　　1、使用对象：液体、气体和蒸汽 ；

　　2、输出信号：4～20mADC（特殊可为四线制220VAC供电，0～l0mADC输出）；

　　3、供电电源：12～45VDC，一般为24VDC；

　　4、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见上图（负载特性），负载阻抗RL与电源电压 VS关系式为:RL≤50（Vs-12）；

　　5、指示表：指针式线性指示0～99%等分刻度或LCD液晶式、LED数码管显示；

　　6、防爆：a.隔爆型 dIIBT4 ；

　　b.本质安全型 iaIICT6 ；

　　7、量程和零点：外部连续可调；

　　8、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限均不能超过测量 范围上限的99% 。

　　9、温度范围：放大器工作温度范围:-29～＋93℃；

　　10、静压：1、4、10、25、32MPa；

　　11、湿度：相对湿度为0～99% ；

　　12、容积吸取量：＜0.16cm3 ；

　　13、阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。

　　六、日常使用注意事项：

　　1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；

　　2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

　　3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；

　　4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；

　　5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；

　　6、在压力传输过程中，应注意以下几点，

　　a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；

　　b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

　　c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片

　　所有，在使用智压变送器的时候一定牢记以上几点，以免造成不必要的损失。