钎尾研制方案

一、选材和工艺路线制定 钎尾是导轨式凿岩机中主要易损件之一，它的前部波形螺纹以导管与钎杆连接，后部末端承受凿岩机活塞高频率的冲击；凿岩时，活塞的冲击功通过钎尾传递给钎杆，钎杆再传递给岩石，钎杆的回转动作也是通过它来实现的，可见钎尾是一个典型的承受多次冲击压缩的杆件。 通过对现有钎尾材料化学成分、金相组织和硬度等分析，初步选定试验钎尾的使用材料为25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或30CrNi3MoVA，工艺路线为选材→锻造→退火→机加工→气体渗碳(层深0.6~1.2mm，表层碳浓度约为共析成分) →淬火+回火→等温淬火→在螺纹退刀槽处进行冷滚压强化。组织形态为表面层全马氏体，接着是马氏体加少量下贝氏体，心部是中碳下贝氏体。表层硬度HRC 48 ~ 60，心部硬度HRC38 ~50。

注意事项： （1）材料选钢，严格控制P、S含量≤0.02%； （2）热处理淬火加热和回火设备采用盐浴炉； （3）表面渗碳工艺采用井式气体渗碳炉，严格控制渗碳后表层碳含量和渗层深度； （4）需有机加工设备和磨削精加工设备，有矫直和冷滚压强化设备等； （5）保证螺纹偏心退刀槽及密封圈环槽处圆弧过渡的机加工质量。