二手双锥干燥机出售地址

为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，燥机作为向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机工作原理
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
常见的问题进行了简单的论述。
1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程
1．1 结构
双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而
言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
1．2 工作原理
在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经筒体内壁传给被干燥物料。同
时，在动力驱动下，回转筒体作缓慢旋转，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵抽气及时排
出回收。在干燥过程中，物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出，这3个过程是不断进行，物
料能在很短时间内达到干燥目的。
1．3 工艺流程
在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加
热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程：(1)蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所
示；(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。
2 双锥回转真空干燥机的特点
以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点：
(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新；(2)间接加热，不会被污染，能符合GMP要求；(3)热效率

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高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速；(5)恒温控制，温度可由
数显显示；(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳；(7)特别设计的工装，能确保左右回转轴的良
好同心；(8)热媒及真空系统均采用可靠的的旋转接头；(9)当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别
设计“抄板”结构或设置滚珠；(10)加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。
3 双锥回转真空干燥机在原料药中的应用