一、螺旋输送机的选用
㈠应用范围及特点
⑴螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
⑵螺旋输送机使用的环境温度为-20～50℃；物料温度小于200℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
⑶螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
㈡分类及结构特征
⑴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种，分别如下图(a)、(b)、(c)所示。实体螺旋面称为S制法，其螺旋节距为叶片直径的0.8倍，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

⑵螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向，决定螺旋旋向方法参见下图所示。

⑶螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
⑷在螺旋输送机物料出口端，应设置1/2～1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部轴承。在出口管上端无螺旋片。
⑸螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
㈢布置形式
⑴在布置一台水平安装的螺旋输送机时，如果条件允许，将驱动装置安放在出料端的位置，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承）时较为合理，可使螺旋管轴处于受拉状态。另外各个螺旋节（头节、中间节、尾节）的布置次序遵循按螺旋长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排列在一起的原则，这样将会给设计、制造和订货带来很大的方便。
⑵在总体布置时还应注意不要使支撑底座或出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在机盖接头处及悬挂轴承上方。