钢坯加热炉机械系统工作过程：

感应加热设备采用PLC红外线测温温度闭环控制，坯料只需通过感应加热线圈，补温要求由红外线测温PLC控制下的系统自动完成。需要补温的连铸坯——红外线测温系统——进入感应加热炉——红外线测温控制系统——轧机

钢坯加热炉的性能特点：

1.送料系统：每轴独立电机减速机驱动，设置多轴驱动，单台变频器控制，使多轴运行同步。

2导向系统：钢坯加热炉采用304无磁不锈钢导轮，并保持导轮轴向具有适度弹性，以适应钢坯允许范围内的弯曲。

3温度闭环系统：由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统，依钢坯进入感应器的初始温度和进给速度自动调整电源功率，是加热温度在出炉前保持恒定。

4工控机系统：实时显示当前工作参数和状态、胚料参数记忆、存储、打印，故障报警、电源功率自动下降并保持恒温等诸多强大功能。

5能量转换：据钢坯表面温度不同，吨钢耗电20-60度。

6根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台

7专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示

8全数字、高深度的可调节参数，让您对钢坯提问设备的控制得心应手

9严格的等级管理制度，完善的一键还原系