一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
4、数据处理与远程通讯系统烟气分析仪烟气连续监测系统CEMS厂家
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
◢ O2采用电化学氧电池;烟气分析仪烟气连续监测系统CEMS厂家
◢ 湿度采用高温电容法;CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
◢ 粉尘采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
锅炉正常负荷变化范围是:燃煤炉一般为70%—99%额定蒸发量;燃油炉为60%—99%额定蒸发量。低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行时的主要问题是,燃烧稳定性差,要注意防止灭火及发生炉膛爆炸,自然循环锅炉还必须考虑水循环的安全性。为此,锅炉在低负荷运行时应注意以下各点:
1、低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时,应投入点火油枪助燃,以防止可能出现灭火。
2、低负荷时投入的燃烧器应较均匀,燃烧器数量也不宜太少,这对稳定燃烧及防止个别部位水循环不正常均有好处。
3、增减负荷的速度应缓慢,并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定,一次风量也这宜过大。燃烧器的投入与停用操作应缓慢。
4、启、停制粉系统及冲大灰时,对燃烧的稳定性在较大影响,各岗位应密切配合,并谨慎缓慢地操作,防止大量冷空气漏入炉内。
5、燃油炉在低负荷运行时,由于难以保证油的燃烧质量,应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。
6、低负荷运行时,要尽量少用减温水(对混合式减温器),但也不宜将减温水门关死。
7、低负荷运行时,排烟温度低,低温腐蚀的可能性增大。为此,应投入暖风器或热风再循环
烟气监测设备厂家丨锅炉低负荷运行时注意的问题
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