系统概述

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。voc在线监测发电厂石灰厂 环保联网

      样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传至上位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

监测物质

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测voc在线监测发电厂石灰厂 环保联网

 二、应用场景

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

三、系统特点

1、标准化设计

      符合国家标准规范要求

      结构设计合理，可实现连续自动监测

2、运行稳定安全，数据真实可靠

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失

      全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

3、无人值守、操作方便

      具有自我保护功能，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。

      自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

      具备自动校准功能，实现无人值守。

四、系统组成

采样系统：采样总管

预处理系统：正压防爆型、常规型

控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件

挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站

颗粒物：PM2.5/PM10/TSP

气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

辅助监测：气象参数

由于废气流量大、浓度低，不易采用直接燃烧法。蓄热式热氧化炉和蓄热式催化氧化燃烧炉的投资费用大致相当。由于蓄热式催化氧化燃烧炉的燃烧温度要低于蓄热式热氧化炉，实际操作中蓄热式催化氧化燃烧炉操作费用要省。但由于此股废气中含有相当质量的硫，会导致催化剂中毒失活而不能再生，因此选用蓄热式热氧化炉较宜。通过蓄热式氧化，有机废气去除率可以达到98％以上，满足了环保要求，且热效率能达到95％以上，高热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。

蓄热式热氧化炉目前常用的是阀门切换式，一般由氧化室、多个蓄热室组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。因此操作弹性较大，能在较大范围内适应废气流量和浓度的波动。

应注意的是，选用燃烧处理技术，燃烧反应后排出的一氧化硫可能会导致硫超标，废气燃烧过程可能会伴随有氮氧化物的生成造成二次污染。为避免此种情况发生，可以考虑结合废气处理技术。在气体进燃烧装置之前，先用吸附或者是吸收法对废气进行预处理，可采用“吸附浓缩+燃烧”工艺或“碱洗吸收+燃烧”工艺。

煤气水储罐呼吸废气主要是储罐呼吸阀排出的无组织废气，以硫化氢和氨为主，VOCs浓度大约为900毫克/立方米。由于受到环境温度等影响，流量和浓度波动较大。此股气体不具回收价值，可以考虑采用蓄热式热氧化炉直接燃烧处理。在满足压降的前提下，可以将此股气体通过管道输送到蓄热式热氧化炉进行处理，节省设备的投资。

污水处理装置废气包含两类。一类废气是预处理单元的调节池、匀质罐、隔油池、酸化水解池等装置的散发气体，气量和浓度波动范围较大，VOCs含量较高；另一类是曝气池、污泥脱水间的气体，恶臭气味明显，主要以硫化物、挥发酚类物质为主。两类气体的组分有差别，但都处于污水生化处理装置区。可以依托生化处理既有装置，选择生物降解法，通过微生物将废气中所含有的有机物降解为二氧化碳和水，并有效除去硫、氮等无机组分。