球团竖炉过程气体在线分析系统

煤化工企业产生的有机废气主要来自于低温甲醇洗装置排放的二氧化碳尾气，这些尾气甲烷浓度较高，燃烧热值高，非甲烷总烃质量流率大；有机物成分含：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氢、甲硫醇、羟基硫、硫化碳如果直接排放，不仅对环境产生污染，更是对能源的浪费；一般情况下VOC浓度达到3% –4% LEL时，RTO氧化炉运行基本无需补入天然气；因此低温甲醇洗有机废气通过RTO处理后，可将RTO燃烧室高温烟气进行余热回收， 一般使用余热蒸汽锅炉。

低温甲醇洗装置排放废气惰性气体体积比含量大，氧气含量低，有机物浓度高，为了满足RTO使用条件，根据有机物浓度使用空气比例稀释，同时利用空气中的氧气给有机物提供氧化剂，再由风机送入RTO蓄热室预热、氧化；通过阀门切换再经过另一床层蓄热室热量交换后，由于RTO自身热回收效率高达95%以上，当有机废气浓度高时，可通过RTO氧化室高温热旁通引出高温烟气（900多℃）导入余热锅炉（通常使用蒸汽锅炉），实现RTO自身的热量平衡，既能避免氧化室出现高温跳机，又能实现多余热量回收利用功能。RTO热能回收不仅解决了低温甲醇洗装置排放废气环境污染的问题，而且通过蒸汽回收给企业增加收益，减少了能源的消耗。

但RTO作为一种新设备，国内环保公司无相关的制造标准，在实际使用过程中，极易发生安全事故。从浙江**石化经济技术开发区管委会调查部分企业的RTO使用基本情况来看：

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