一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

催化燃烧烟气在线监测分析仪

2.1合理设定排口NOX浓度目标值：一般按<排口NOX浓度目标再低10%设定反馈定值。执行<100mg/Nm3的设定到90，执行<50mg/Nm3的设定到45；达不到这一要求的，说明入口烟道中的氨气分布差异较大，需要测试并分别调整喷氨格栅各支路的流量，以取得各喷嘴的流量相对比较接近。

2.2控制好SCR入口NOX浓度：入口NOX浓度尽量不要超过设计值，以减少不必要的多喷氨，也可有效减少氨逃逸率。有低NOX燃烧装置或SNCR的，要尽量投，少可降低入口NOX浓度50~100mg/Nm3。燃烧器风粉的配比也要适当，越到上层燃烧器配风越要加量，可减少燃尽区燃烧型NOX的生成（3）。

2.3对喷氨调门的喷氨能力要心中有数：在投SCR喷氨的初期，需要做一个喷氨调门大流量特性试验，确认每h多能喷多少kg氨。这样，按等百分比法则，就可以估算在相应的开度条件下的大致流量；如果怀疑喷氨流量不准了，则可能是调门内有垃圾、水、杂物等，可以及时安排查找原因并纠正。

2.4掌握各种负荷情况下SCR装置的氨逃基本参数：如果SCR装置初期额定参数下出口烟气中残氨浓度已经做到<1ppm或3ppm，中后期劣化或突然超标，应查找原因应对，不利的原因是上部塌灰堵住催化剂入口，这种情况要极力避免并预防。

3、稀释风流量的监视

3.1  A/B两侧稀释风流量的不对称：若发现两侧稀释风流量偏差超过10%以上，就要注意寻找喷氨格栅小孔堵塞、进口滤网、逆止门、稀释风流量测量孔板等潜在问题；也有可能也是两侧烟气流量偏差太大的造成（烟气流量大的一侧稀释风被“携带因素”影响，稀释风量偏大一点），进而可能引发一侧氨逃过量的问题。

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