型号：CKY-46-ZTM万向动力头带刀塔车铣复合数控车床（中国台湾新代22TB-E）
配置说明
一、基本配置
| 序号 | 规格型号 | CKY-46-ZTM万向动力头带刀塔车铣复合数控车床 | ||
| 主 要 配 置 | ||||
| 1 | 机床控制器 | 中国台湾新代220TB（总线值） | ||
| 2 | X/Y轴驱动器及电机 | 中国台湾新代伺服电机（带刹车2.4KW） | ||
| 3 | Z轴驱动器及电机 | 中国台湾新代伺服电机（2.4KW） | ||
| 4 | 主轴驱动器 | 中国台湾新代伺服驱动器（7.5KW） | ||
| 5 | 主轴电机 | 中国台湾新代伺服大扭力电机（7.5KW） | ||
| 6 | 刀塔驱动伺服 | 中国台湾新代刀塔伺服电机（0.85KW） | ||
| 7 | 万向动力头 | 瑞恒伺服电机（15KW） | ||
| 8 | 刀库 | 8工位伺服刀库（XD-MADE） | ||
| 9 | 丝杆 | 中国台湾滚珠丝杆（上银或者银泰P4）(X轴φ32、Y轴φ32、Z轴φ32） | ||
| 10 | 导轨 | 中国台湾滚柱导轨（上银或者银泰P4）(X轴35、Z轴35、Y轴35） | ||
| 11 | 主轴 | 通福套筒式主轴A2-5 | ||
| 12 | 机架材质 | 铸件连体床身 | ||
| 标 准 配 置 | ||||
| 1 | 自动润滑系统（昱普） | |||
| 2 | 液压夹紧系统（海博） | |||
| 3 | 三色LED 指示灯（欧洁） | |||
| 4 | 冷却系統（诺克） | |||
| 5 | 工作照明灯（欧洁） | |||
| 6 | 拉杆、锁套个一件 | |||
| 7 | 刀座标配4个（2个外圆刀座、2个镗孔刀座） | |||
| 8 | 动力刀座标配6个（ BMT45:0度3个，90度3个)（国产堡威） | |||
| 9 | 内六角扳手和说明书个一套 | |||
| 10 | 液压后拉式筒夹 | |||
| 选 配 附 件 | ||||
| 1 | 排屑机 | |||
| 2 | 油膜式送料器 | |||
| 3 | 自动接料器 | |||
二、主要技术参数指标
| 项目 | 参数 | |
| 加工范围 | X轴行程 | 240mm |
| Y轴行程 | 380mm | |
| Z轴行程 | 380mm | |
| 回转直径 | 250mm | |
| 车削直径 | 150mm | |
| 移动速度 | X轴G00速度 | 18m/min |
| Y轴G00速度 | 18m/min | |
| Z轴G00速度 | 18m/min | |
| 主轴 | 型号 | A2-5 |
| 主轴通孔 | 56mm | |
| 主轴转速 | 4000r/min | |
| 通过棒料 | 45mm | |
| 动力头 | 动力头转速 | 24000r/min |
| 动力头夹头形式 | BT30 | |
| 刀架 | 装刀方式 | 刀塔 |
| 刀柄型号 | 排刀20*20 镗孔25 | |
| 机床重量 | 设备净重 | 3.65T |
| 机床尺寸 | 长*宽*高 | 2250*1800*2300mm |
| 大英新代数控车床检验数据 | |||||
| 序号 | 检验项目 | 验收结果 | 允许值 | 备注 | |
| 1 | 加工精度 | X轴 | ±0.005 | ±0.01 | |
| Y轴 | ±0.005 | ±0.01 | | ||
| Z轴 | ±0.005 | ±0.01 | | ||
| 2 | 重复定位精度 | X轴 | ±0.002 | ±0.005 | |
| Y轴 | ±0.005 | ±0.005 | | ||
| Z轴 | ±0.002 | ±0.005 | | ||
| 3 | 加工精度 | ±0.008 | ±0.01 | | |
| 4 | 加工工件圆度 | 0.004 | ±0.005 | | |
| 5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 | | |
| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 | | |
| 7 | 加工锥度（100MM）长 | 0.01 | ≤0.02 | | |
| 8 | 主轴跳动 | 0.005 | ≤0.007 | | |
| 9 | 刀塔重复精度 | 0.003 | ±0.006 | | |
| 10 | 主轴分度精度 | 0.0005 | ≤0.001° | | |
| 11 | 动力头直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 | | |
三、机床特点
1、该机床整体铸件床身，床身床脚采用树脂砂铸造，实效处理，采用超音频淬火。结构稳定，刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护，比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨，更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作，更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构，导轨为水平台阶式放置，大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排，确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
四、技术服务要求
1、安装调试：卖方现场免费安装、调试设备，并对操作人员进行简单培训，如操作人员无操作经验，短时间无法进行正常生产，操作人员需到我公司进行培训，吃住自负。
2、技术支援：卖方提供有效的技术支援，可跟根据产品的技术特性，进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限：机床验收后，机床提供12个月免费保修，保修期内免费维修服务，且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修，卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若：卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场，24个小时内，售后服务人员到现场处理（省內）。
5、保修期满后服务：保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换，需另收人工差旅费。
五、验收
1、验收标准：安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收，按国标（GB/T8771.2-1998）和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件，双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后，买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字，若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出，否则视为品质合格。
六、其他事项：
其他未写明事项由买卖双方协商处理。
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