润滑油滤油机

润滑油滤油机的主要功能是对用油系统或设备起润滑和冷却作用，还具有对用油系统或设备起洗涤、密封、防锈、防腐蚀及消除冲击载荷等作用。

由于系统渗漏、密封不严、油液处于热负荷、开放式储油等原因空气中的水分、气体渗入油液中，导致油中含水、含气体。

由于系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、油液在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

加工液润滑油中含水、含气、含杂质的危害：

·使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；

·油液中添加剂沉淀失效，油液润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧；

·油液润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳；

·低温下形成的冰晶使元件阻塞；

·用油系统响应缓慢并伴有不规则动作，传导性能降低；

·使输油泵及动力设备气蚀而损坏。

加工液润滑油的性能指标很大程度上取决于油中含水、含气量、油中杂质和油的污染度。为了使油液润滑性能增强，必须在额定的真空度和温度下对油液进行脱水、脱气、去除杂质等净化处理。

一、用途特点

用途:ZJD系列加工液润滑油滤油机能快速脱除加工液润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。

特点:设备采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生。

1、滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。

2、破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；

3、设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。

4、设备操作简单，运行可靠。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，实现无人置守。

5、加工液对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

处理后加工液润滑油指标：