阻旋式料位开关SZXLW-2是利用微型马达做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当未接触物料时，马达正常运转，当叶片接触物料时，马达停止转动，离合装置使其输出一接点信号，同时切断电源停止转动。当物料下降时叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态。针对不同比重物料扭力大小可以调节。阻旋式料位开关可以消除通常的阻旋控制器中zui常出现的故障。与加入物料时，断电电机关闭，而不需要进入停车状态。这样可减少磨损和运行温度，从而可延长电机寿命。此控制器具有较少的运动部件、三套驱动轴承和密封、已润滑的齿轮组件。这样可使rd系列产品在市场上具有zui可靠的控制力。用于对料仓、容器和溜槽中固体点料位的监测。此料位控制器可以通过防止料仓溢流、溜槽堵塞和料仓空载而减少溢流。
技术参数
◇供电电源：220VAC/110VAC/24VDC
◇消耗功率：4W
◇触点容量：10A/250VAC SPDT（单刀双掷）
◇叶片转速：1RPM（转/分）
◇力 矩：1.0Kg×CM
◇物料密度：≥0.5g/cm3
◇工作温度：-10～80℃（*高可订400℃）
◇绝缘电阻：≥100MΩ
◇介电强度：1500V*1min
◇防护等：IP65
◇叶片材质：SUS304
构造特点
本机壳体采用铸造铝合金压铸，具有强度高、耐冲击
壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺、附着力强、涂层均匀、耐老化
全封闭性，的油封设计可防止粉尘沿轴渗入
扭力稳定可靠，且扭力大小可调整，体积轻巧，安装容易
叶片承受过重的负荷，马达回转机构会自动打滑保证不受损坏
不必从料仓整体拆除，即可轻易的检查维修内部零组件
工作原理
本机采用同步微电机经减速后，带动检测叶片以每分钟一转的速度旋转。当被测物料的料位上升使叶片转动受到阻碍时，检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移先使一个微动开关动作，发出料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电机电源使其停转。只要料位不变这种状态便一直保持下去。
当料位下降检测叶片失去阻挡时，检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态。先一个微动开关动作，接通电机电源使其旋转一周后使其旋转随后另一个微动开关发出无料位信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动，此种状态也将一直保持下去。
工作原理：设备安装于料仓侧壁，通过无刷同步电机驱动传动杆末端的测量桨叶旋转，当物料表面到达阻旋安装位置时，阻止桨叶旋转，内部电机被悬挂起来，产生反方向扭矩作用于微动开关上，输出干接点信号，同时使电机停转；当物料下降时，桨叶被释放，弹簧将电机拉回工作位置，微动开关回到初始位置，接点输出信号关闭。
应用域：电力、煤炭、冶金、水泥、化工、钢铁等行业
应用场所：原煤仓、混煤筒仓、渣库、矿石仓、生料仓、熟料仓、配料仓等块状料仓
测量原理：电机转动技术及等电位测量技术
安装注意事项：
.安装请确认电源是否与标识上面的电压一致。
.阻旋料位开关应避免安装在进料口，当无法避免时可加装防护挡板，以保护叶片不受物料冲击。
.水平安装时，接线盒入线口应垂直朝下，电缆固定螺母必须锁紧，如有条件可加防雨罩等。
.安装确认水平安装还是垂直安装。
.水平安装时叶片与水平向下呈10～20o的夹角安装，以减少物料的冲击。
.根据检测物料的密度不同，需调整扭力弹簧的拉力，比重大时扭力弹簧拉力调至强，
.反之则调至弱。
.※请勿随意更换扭力弹簧，以免造成误动作
安装事项
1. 在库顶选择测点时应避免物料直接冲击料位开关探测杆，为此测点与入料口的水平距离应≥1m，若入料有抛射角，应避免正对抛料方向。
2. 若应用于高料位测量，为能测到料位的高点，测点的选择也不能离入料口太远。
3. 按照料位开关安装图在选定的测点位置予埋安装法兰管，法兰平面应为水平。
4. 取出料位开关，将自带法兰盘旋上，将探杆旋接在开关上，旋紧止头螺钉。
5. 将开关插入安装法兰管，用4只M 16*50螺栓将法兰紧固。
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